17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
特性:经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以达到高达1100-1300 Mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (572℉) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。
中文名马氏体沉淀硬化型不锈钢外文名17-4PH属 性合金优 点衰减性能好,抗腐蚀能力强应 用海上平台、食品工业
17-4PH是马氏体沉淀硬化型不锈钢.17-4PH性能特点是易于调整强度级别,即可通过变动热处理工艺予以调整.马氏体相变和时效处理形成沉淀硬化相是其主要强化手段,17-4PH衰减性能好,抗腐蚀疲劳及抗水滴性能强.
应用领域
· 海上平台、直升机甲板、其他平台
· 食品工业
· 纸浆及造纸业
· 航天(涡轮机叶片)
· 机械部件
·核废物桶
17-4PH17-4PH合金是沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
这个等级具有高强度、硬度(高达300º C/572º F)和抗腐蚀等特性。
经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。
这个等级不能用于高于300℃ (572℉) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。
化学成分
"中国牌号 0Cr17Ni4Cu4Nb 05Cr17Ni4Cu4Nb
C:≤0.07
Si: ≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.035
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb:0.15-0.45
其他:-
美国ASTMS17400，ASTM A564 630，UNS630
化学成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb:0.15-0.45
其他:-
日本SUS630
化学成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb+Tao:0.15-0.45
其他:-
欧洲X5CrNiCuNb16-4
化学成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.0
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb+Tao:0.15-0.45
其他:-
力学性能
抗拉强度 Rm (MPa):480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 Rp0.2 (MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 A (%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 Z (%):480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 :固溶≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
密度:7.80g/cm3
热处理规范
热处理规范:1)固溶1020～1060℃快冷
2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷
3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷
4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷
5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织:组织特征为沉淀硬化型。
ASTM S17400可能在不锈钢管上有一些孔洞，那么就没有水进入光亮的炉子，否则会对不锈钢造成不利影响处理。不锈钢工业管的焊接方fa虽然双相不锈钢被认为具有抗应力腐蚀开裂的能力，但它们不像铁素体不锈钢那样具有抗腐蚀能力。但是，耐蚀性的双相不锈钢的耐蚀性比常用的不锈钢等级（即304和316）高。顾名思义，热轧由于轧制件的温度高，因此变形阻力小，并且可以实现大变形。以钢板轧制为例，连铸坯的厚度约为230mm，经粗轧和精轧后的终厚度为1?20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，对尺寸精度的要求相对较低，并且不容易出现形状问题。对于所需的组织，通常通过控制轧制和控制冷却来实现，即控制精轧，圆管坯，加热，穿孔，冲头，退火的轧制温度和精轧。
不锈钢板的表面粗糙度区域也会与微细区域的表面粗糙度区域不同。例如，ASTM S17400在局部缺陷被清除且未被清洁的区域中，ASTM S17400yang化皮也不同，ASTM S17400这将导致酸洗后不锈钢板的表面不平整。焊接前，ASTM S17400应使用不锈钢钢丝刷将钢丝刷掉，ASTM S17400并用bing酮清洗；使用时，ASTM S17400电ji应在200-250°C下干燥1小时；该方法与基于BA的表面处理工艺相结合，ASTM S17400对电解抛光过程的表面进行温和的处。以试图减小表面积，ASTM S17400并形成厚钝化膜，ASTM S17400以提高抗腐蚀性能，ASTM S17400优化表面不锈钢管的形态和较低的能。经过这种处理的不锈钢管的表面虽然不光亮，ASTM S17400但在很大程度上改善了表面质量，ASTM S17400并且在表面上不产生颗粒并且减少了铁和yang化铁的组成。大型法兰工装结构简单合理，ASTM S17400易于制造，ASTM S17400刚性好，ASTM S17400加工过程中易于调节和操作，ASTM S17400满足了由大弯头法兰加工而成的三套弯头法兰的需。