1.4462 - 双相不锈钢

　　标准规定

　　DIN X2CrNiMoN22-5-3

　　AFNOR Z2CND22 5AZ

　　ASTM F51

　　UNS S31803

　　Duplex Alloy 2205

　　ASTM A182 Grade F51

　　ASTM A240 / A789 / A790

　　Alloy 2205

　　AF.F51

　　1.4462是一种双相不锈钢。应力腐蚀开裂，点蚀和裂纹（裂纹）耐腐蚀性高，以及获得由双相结构开发的高强度值已经找到了自己的特定应用领域。它表现出对氯化物和硫的高腐蚀性，并且具有高耐腐蚀性的奥氏体钢的机械性能的liang倍。

　　1.4462化学成分

　　C:≤0.03；

　　Si:≤1,0；

　　Mn:≤2,0

　　P:≤0,035

　　S:≤0,015

　　Cr:21,0-23,0

　　Ni:2,5-3,5

　　N:0,1-0,22

　　Cu:≤0.11

　　1.4462机械性能

　　硬度（HB）:≤270 淬火

　　屈服强度为0.2％（N / mm2）:≥450 淬火

　　抗拉强度 （N / mm2）:650-880 淬火

　　伸长率％:≥25 淬火

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　　ASTM F51但是可以看出它是正常的两相结构。微观结构可以看出，不锈钢的裂纹源位于表面奥氏体带区域。由于正常结构，管壁的中部和内侧具有良好的可塑性。当管子受力时，屈服变形并终断裂。根据SEM和EDS的分析结果，裂纹穿透了带状的粗奥氏体晶体区域。EDS的半定量结果表明，裂纹附近的粗奥氏体区域的N元素含量较高，为0.45％，而两相区域的N元素含量为0。在19％时，裂纹的含量为0。过渡带氮含量呈下降趋势。其他元素的含量在每个区域变化不大。在双相不锈钢中，N是强奥氏体元素，奥氏体作用是Ni的30倍。随着N含量的增加，铁素体体积分数逐渐减小，奥氏体体积分数逐渐增大，尺寸增大。奥氏体形态从长条状变为近球形。裂纹附近的粗奥氏体带状区的塑性和强度比普通双。

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　　外观状态:黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态；3.尺寸规格:公称尺寸、公差范围、定尺、不定。对于承受较高冲韧的模具，可采用520度高温回火，回火后硬度为HRC55～57。二次硬度法的淬火温度为1080～1120度，由于淬火后钢中存在大量。所以硬度较低（HRC42～45）。通过多次（3～5次）高温回火，使残余奥氏体转变成马氏体产生二次硬化。.根据用途不同分三类供应:a、按化学成分和机械性能供应；b、按机械性能供应；c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。安赛乐米塔尔努力将其全球技术充分地运用在的资源利用（节能/节水）和环保领。