详细说明
2507超级双相非常耐氯化物点蚀,应力,缝隙和一般腐蚀。它可以很好地耐受有机和无机酸。所有这些弹性属性使其在恶劣环境中非常有用,并且通常用于化学和石化工程,造纸设施和海洋环境中。双相钢2507具有高导热性和低热膨胀率,允许用于热交换器和热水器,但长期暴露在接近或超过600°F的温度下会导致强度降低。
后,2507比更多镍基合金更强,允许更少的材料做类似的工作,节省成本和重量。它比纯奥氏体合金更易于加工和焊接。
2507超级双相钢应用:
货油舱、配件、换热器、热水箱、液压管道、起重和滑轮设备、螺旋桨、轴、螺旋缠绕垫圈、储存容器、热水器、线
2507超级双相钢化学成份:
铬:26.00
镍:8.00
钼:4.00
锰:1.20
硅:0.80
铜:0.50
氮:0.32
磷:0.035
碳:0.030
硫:0.015
铁:余量
2507超级双工行业标准
ASTM A-479-S32750
ASTM A-276
ASTM A-182(53)
ASME A276 / 479
EN 10204 3.1
NACE MR0175 / ISO 15156
UNS S32750
双相不锈钢的特点是什么?
1、非常好的耐均匀腐蚀性
2、非常好的抗点蚀和缝隙腐蚀
3、高抗应力腐蚀开裂和腐蚀疲劳
4、机械强度高
5、良好的liu化物应力腐蚀性
6、良好的耐磨性和耐腐蚀性
7、耐疲劳性好,能量吸收高
8、低热膨胀
9、良好的焊接性
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2507双相不锈钢其焊接特点如下:双相不锈钢在正常固溶处理(1020℃~1100℃加热并水冷)后,钢中含有大约50%~60%奥氏体和50%~40%铁素体组织。随着加热温度的提高,两相比例变化并不明显。双相不锈钢具有良好的低温冲击韧性,如20mm厚的板材横向试样在-80℃时冲击吸收功可达100J以上。在大多数介质中其耐均匀腐蚀性能和耐点腐蚀性能均较好,但要注意,该类钢在低于950℃热处理时,由于σ相的析出,其耐应力腐蚀性能将显著变坏。由于该钢Cr当量与Ni当量比值适当,在高温加热后仍保留有较大量的一次奥氏体组织,又可使二次奥氏体在冷却过程中生成,结果钢中奥氏体相总量不低于30%~40%因而使钢具有良好的耐晶间腐蚀性能。另外,如前所述,在焊接这种钢时裂纹倾向很低,不须预热和焊后热处理。由于母材中含有较高的N,焊接近缝区不会形成单相铁素体区,奥氏体含量一般不低于30%。适用的焊接方法有钨ji氩弧焊和焊条电弧焊等,一般为了防止近缝区晶粒粗化,施焊时,应尽量使用低的线能量焊接。
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