双相alloy2507 UNS S32750

　　带材，线圈，铝箔，电线，ASTM A240

　　应用

　　石油和天然气工业设备，海上平台，热交换器，化学加工工业，船舶，管道，海水淡化厂

　　alloy2507描述

　　双相不锈钢2507是一种超级双相不锈钢，含25％铬，4％钼和7％镍。它具有优异的抗氯化物应力腐蚀开裂性，高导热性和低热膨胀系数。高铬，钼和氮含量可提供出色的耐点蚀，缝隙和一般腐蚀性。冲击强度也很高。双相合金2507不建议用于需要长时间暴露在570°F以上的应用，因为存在韧性降低的风险。

　　alloy2507化学典型

　　碳:≤0.03

　　锰:≤1.2

　　磷:≤0.035

　　硫:≤0.020

　　硅:≤0.80

　　铬:24.00 - 26.00

　　镍:6.00 - 8.00

　　钼:3.00 - 5.00

　　氮:0.24 - 0.32

　　铜:≤0.50

　　铁:余量

　　alloy2507物理特性

　　密度:0.28 lbs / in3 7.75 g / cm3

　　导热系数:BTU-ft / hr / ft2 /°F（W / m-°K）: 68 - 212°F（20 - 100°C）:9.0（17.0）

　　平均热膨胀系数:in / in /°F（μm/ m?K）:32 - 212°F:7.2 x 10·6（13）

　　弹性模量:ksi（MPa）: 29 x 103（200 x 103 ）拉伸

　　熔点:2570 - 2660°F（1410 - 1460°C）

　　形式

　　线圈 - 带，箔，带状线 - 型材，圆形，扁平，方形

　　alloy2507室温下的机械性能

　　退火典型

　　limit拉伸强度:116 KSI min（800 MPa min）

　　屈服强度:（0.2％偏移）80 KSI min（551 MPa min）

　　伸长率:15％min

　　硬度:Rc32 max

　　炼成

　　双相合金2507可以冷轧到各种状态。

　　热处理

　　双相合金2507不能通过热处理硬化。

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　　alloy2507不能使用奥氏体不锈钢常用的℃的应力处理，一般采用固溶退火处理。对于在低合金钢的表面堆焊双相不锈钢后，需要进行℃整体消应处理时，必须考虑到因脆性相的析出所带来的韧性和耐腐蚀性，尤其是耐局部腐蚀性能的下降问题，尽可能缩短在这一温度范围内的加热时间。低合金钢和双相不锈钢复合板的热处理问题也要同此考虑。需要熟悉了解双相不锈钢的焊接规律，不能全部套用奥氏体不锈钢的焊接，双相不锈钢的设备能否安全使用与正确掌握钢的焊接工艺有很大关系，一些设备的失效往往与焊接有关。关键在于线能量和层间温度的控制，正确选择焊接材料也很重要。焊接接头（焊缝金属和焊接HAZ）的两相比例，尤其是焊接HAZ维持必要的奥氏体数量，这对保证焊接接头具有与母材同等的性能很重要。8.在不同的腐蚀环境中选用双相不锈钢时，要注意钢的耐腐蚀性总是相对的，尽管双相不锈钢有较好的耐局部腐蚀性能，就某一个双相不锈钢而言，他也是有一个适用的介质条件范围，包括温度、压力、介质浓度、pH值等，需要慎重加以选择。从文献和手册中获取的数据很多是实验室的腐蚀试验结果，往往与工程的实际条件有差距，因此在选材时需要注意，必要时需要进行在实际介质中的腐蚀试验或是现场条件下的挂片试验，甚至模拟装置的试验。[3]

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