1.4462 - 双相不锈钢

　　标准规定

　　DIN X2CrNiMoN22-5-3

　　AFNOR Z2CND22 5AZ

　　ASTM F51

　　UNS S31803

　　Duplex Alloy 2205

　　ASTM A182 Grade F51

　　ASTM A240 / A789 / A790

　　Alloy 2205

　　AF.F51

　　1.4462是一种双相不锈钢。应力腐蚀开裂，点蚀和裂纹（裂纹）耐腐蚀性高，以及获得由双相结构开发的高强度值已经找到了自己的特定应用领域。它表现出对氯化物和硫的高腐蚀性，并且具有高耐腐蚀性的奥氏体钢的机械性能的两倍。

　　1.4462化学成分

　　C:≤0.03；

　　Si:≤1,0；

　　Mn:≤2,0

　　P:≤0,035

　　S:≤0,015

　　Cr:21,0-23,0

　　Ni:2,5-3,5

　　N:0,1-0,22

　　Cu:≤0.11

　　1.4462机械性能

　　硬度（HB）:≤270 淬火

　　屈服强度为0.2％（N / mm2）:≥450 淬火

　　抗拉强度 （N / mm2）:650-880 淬火

　　伸长率％:≥25 淬火

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　　Alloy 2205奥氏体不锈钢被认为是容易焊接的合金钢，可以用所有的融合物焊接，也可以进行电阻焊接。L是典型的奥氏体不锈钢。生产奥氏体不锈钢的焊接接点时要考虑两个因素:1）保持其耐腐蚀性，2）避免开裂。材料被焊接过程中会形成温度阶梯，从熔池的熔化温度到离焊接点稍远的周围温度。被焊接材料的碳含量越高，焊接热循环就更容易导致碳化铬沉淀，对材料的耐腐蚀性有影响。为了保持材料的耐腐蚀性处于好的水平，因此在已焊接状态下作业，应该选择低碳材料（304L）。另一种做法是，采用完全退火溶解碳化铬，使标准碳含量的材料恢复高水平的耐腐蚀性。焊接完全奥氏体结构的金属，在焊接操作中更容易形成裂纹。因此，304和304L合金中添加了少量的铁素体，降低材料的裂纹敏感性，达到重新固化的作用。把18-8奥氏体合金焊接到碳钢时，通常用309合金（23％铬－13.5％镍）或镍基焊料。

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