Inconel825熔化极锻造加热温度

名称:Inconel825熔化极锻造加热温度

供应商:上海威励金属集团有限公司

价格:面议

最小起订量:50/kg

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产品编号:224779557

更新时间:2026-04-08

发布者IP:114.92.89.54

详细说明

  Inconel825熔化极 连续铸造

  Inconel825 Incoloy825\UNS N08825

  incoloy 825是正确的叫法

  不管Incoloy 还是Inconel 都是美国冶联型号 这也是经常被混淆成Inconel 825的原因

  合金概述:

  Incoloy825/Inconel825合金是一种通用的工程合金,在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都比较好如liu酸、磷酸、xiao酸和有机酸,碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和溶液。825合金较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中,如liu酸、xiao酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。

  合金特性

  <好的耐应力腐蚀开裂性能

  <好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能

  <很好的抗yang化性和非yang化性热酸性能

  <在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机

  械性能

  <具有制造温度达450℃的压力容器的认证

  相近型号:

  Incoloy825、NS142、NC 21Fe Du(法国)、

  W.Nr.2.4858 NiCr21Mo(德国)、

  NA 16(英国)、

  UNS NO6625(美国)、

  NiFe30Cr21Mo3 (ISO)

  执行标准:

  ASTM B424/ASME SB-424、ASTM B425/ASME SB-

  425、ASTM B423/ASME SB-423、ASTM B163/ASME

  SB-163、ASTM B564/ASME SB-564

  化学成分:

  碳(C)≤0.025,

  锰(Mn)≤1.0,

  镍(Ni)38.0~46.0,

  硅(Si)≤0.50,

  磷(P)≤0.02,

  硫(S)≤0.01,

  铬(Cr)19.5~23.5,

  铁(Fe) ≥ 22.0,

  铝(Al) ≤0.2,

  钛(Ti) 0.6~1.2,

  铜(Cu) 1.5~3.0 ,

  钼(Mo)2.5~3.5

  物理性能:

  密度:8.14g/cm3,

  熔点:1370-1400 ℃,

  磁性:无

  热处理:

  900-1150℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷

  。

  机械性能:

  抗拉强度:σb≥586Mpa,

  屈服强度σb≥241Mpa:

  延伸率:δ≥30%,

  硬度;HB135-200

  应用:

  liu酸酸洗设备、磷酸生产设备、石油化工装备、

  煤化工、海洋平台、海水淡化、、复合板、波纹

  管膨胀节等行业和产品。

  Inconel825 实验结果表明:当熔覆电流过大或熔覆速度过小时,熔覆层焊透或不能成形良好;但熔覆电流过小或熔覆速度过快,使熔覆层的厚度变小,熔覆宽度变窄,甚至不能得到完整的熔覆涂层;适当降低熔覆电流及提高熔覆速度,可有效细化熔覆层的显微组织;当熔覆电流为180A,熔覆速度为75mm/min,氩气流量为6L/min时熔覆涂层表面形貌佳,物相分析表明熔覆涂层主要有镍基固溶体、原位生成的碳化物等相,随着C含量的增加,熔覆涂层的硬度和耐磨性都是先增加后降低,在C含量为5%时,熔覆层的硬度和耐磨性能相对较好,涂层的耐蚀性相对较好;B4C的加入可以使晶粒细化和第二相均匀分布,当B4C含量为5%时,涂层表面硬度较高,成形性佳,涂层表面耐磨性和耐蚀性能好,当B4C含量超过5%时,熔覆涂层质量下降,成形性差,硬度增长趋势不明显,耐蚀性降低。

  欧盟中英、德、法是上主要的高温合金生产和研发代表。Inconel825英国是上早研究和开发高温合金的之Inconel825英国的铸造合金jishushijielingxian,代表性的是国际镍公司(MondNickelcompany)的Nimocast合金,后该国的飞机发动机制造商罗罗控股公司(Rolls-Royceplc)又研制了定向凝固和单晶合金SRRSRR2000和SRR2060等,主要用于航空发动机制造。Inconel825

  Inconel825 为了满足以上对动轴承的性能的要求,对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求:

  (1)Inconel825高的接触疲劳强度,

  (2)Inconel825热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度,

  (3)Inconel825高的耐磨性、低的摩擦系数,

  (4)Inconel825高的弹性极限,

  (5)Inconel825良好的冲击韧性和断裂韧性,

  (6)Inconel825良好的尺寸稳定性,

  (7)Inconel825良好的防锈性能,

  (8)Inconel825良好的冷、热加工性能。