Incoloy901锻环件多高温度开始变形

名称:Incoloy901锻环件多高温度开始变形

供应商:上海威励金属集团有限公司

价格:面议

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产品编号:224689047

更新时间:2026-04-02

发布者IP:114.92.89.54

详细说明

  Incoloy901锻环件 化学成分

  GH901(GH2901)Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662

  GH901(GH2901)奥氏体型时效硬化高温合金

  GH901 热处理制度

  1090℃±10℃,2~3h,水冷或油冷+775℃±5℃,4h,空冷+700~720℃,24h,空冷。

  GH901 品种规格与状态

  各种盘形锻件、轧环件、棒材及其他锻件。状态可经热处理或不经热处理。

  GH901 熔炼与铸造工艺

  合金采用真空感应加真空电弧重熔的双联工艺生产,也可采用真空感应加电渣重熔工艺。

  GH901 应用概况与特殊要求

  该合金在国外广泛用于航空发动机及地面燃气涡轮上在650℃以下工作的转动件和紧固件,使用寿命较长。国内也已在航空发动机上使用,是经过使用考验的成熟合金。

  合金锻造进,若工艺参数选择或操作不当时,其性能会显示明显的方向性,并可能引起缺口敏感,但只要严格工艺,就不会出现此现象。该合金膨胀系数接近铁素体型热强合金钢,使得两种材料能够连接面对热账没有特殊规定。

  1.1、GH901 材料牌号

  GH901(GH2901)

  1.2、GH901 相近牌号

  Incoloy901(美国),Nimonic901(英国),Z8NCDT42(法国),2.4662(德国)

  1.3、GH901 材料的技术标准

  WS9-7029坯-1996《GH901合金轴用棒材》

  WS9-7029盘坯-1996《GH901合金转动件用饼坯》

  WS9-7029锻件-1996《GH901合金盘、轴锻件》

  WS9-7031-1996《GH901合金热轧和锻制棒材》

  WS9-7031环坯-1996《GH901合金轧环件件用环坯》

  WS9-7031环件-1996《GH901合金轧环件》

  WS9-7031-1996《GH901合金闪光焊接环形件型材》

  1.4、GH901(GH2901) 化学成分

  表1-1

  CCrNiMoAlTiFeB

  0.02~0.0611.0~14.040.0~45.05.0~6.5≤0.302.8~3.1余0.01~0.02

  MnSiPSCuBiPbAg

  不大于不大于不大于不大于不大于不大于不大于不大于

  0.500.400.0200.0080.200.00010.0010.0005

  2组织结构

  3.1变相温度

  γ相开始溶解温度约为950℃,η相开始溶解温度为975℃。

  3.2合金组织结构

  标准热处理状态下合金组织为奥氏体基体上析出球状的γ相以少量的MC和M3B2等相。γ相弥散分布于晶内,直径约为14~20mm,约占合金重量的10%~12%,其化学组成近似为(Ni0.95Fe0.03Cr0.02)a(Ti0.85Al0.15)。MC和M2B2相的总量约占合金重量的0.27%~0.35%。

  3工艺性能

  合金具有良好的热成型性能。

  4.1、锻造

  较大的钢锭不允许直接冷至室温,而应热搬运直接移入锻造加热炉,以防止冷却和再加热时通过时效温度区间。铸锭应锻成大边长为205mm方坯,而后快冷及修整。 锻造时应严格控制工艺参数,防止出现粗细晶粒严重不均匀(两者有明显的界线)现象,保证性能稳定。

  4.2 焊接性能

  可以进行氩弧焊,采用GH901合金焊丝。

  4.3零件热处理工艺

  发动机涡pan热处理加热应避免加热速度过快。

  4GH901 物理及化学性能

  2.1、GH901 热性能

  2.1.1、GH901 熔化温度范围熔点为1℃

  2.1.2、GH901 热导率

  表2-1

  λ/(W/(m·C))12.013.515.116.718.219.821.222.824.325.1

  2.1.3、GH901 线膨胀系数

  表2-2

  θ/℃20~10020~20020~30020~40020~50020~60020~70020~80020~900

  α/10-6C-113.514.014.414.915.115.215.516.016.5

  2.1.4、GH901 热扩散率

  表2-3

  Q/(10-6m2/S))2.662.933.003.183.473.733.784.024.11

  2.2、GH901 密度

  ρ=8.21g/cm3

  2.3、GH901 电性阻率

  表2-4

  p/(10-6Ω.M))1.0731.0951.1321.1621.1991.2291.2541.2751.3091.316

  2.4、GH901 磁能型

  合金无磁性

  2.5、GH901 化学性能

  2.5.1、GH901 抗yang化性能在空气介质中试验100h后的yang化速率

  表2-5

  θ/℃6007008009001000

  yang化速率/(g/(m3·h))0.00720.01400.05220.16650.2367

  2.5.2、GH901耐腐蚀性能合金在溶液中容易产生点耐蚀。

  Incoloy901 1905年美国生产的蒙乃尔合金,是最早的镍基耐蚀合金,1906年美国开始生产镍铬钼铜耐蚀合金,1920年德国生产镍铬钼耐蚀合金,1941年英国生产镍铬钛合金,1953年前苏联生产电真空器件用镍钨钙合金,1958年美国生产电真空器件用镍钨锆合金,中国50年代初期开始生产镍基耐蚀合金、镍基测温材料;60年代初期研制生产电真空器件用镍合金、镍基高温合金等;70年代初期生产合成金刚石用镍基触媒合金和镍铍弹性合金,基于上述性能特点,且高温合金的合金化程度较高,又被称为“超合金”,是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料,按基体元素来分,高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金,铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃,对于在更高温度下使用的耐热部件,则采用镍基和难熔金属为基的合金, 镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位,它广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机最热端部件。

  镍基高温合金成分和性能镍基高温合金中应用为广泛。Incoloy901主要原因在于,镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度;含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。Incoloy901镍基合金含有十多种元素,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用。Incoloy901根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素,如钨、钼、钴、铬和钒等;沉淀强化元素,如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素,如硼、锆、镁和稀土元素等。Incoloy901镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。Incoloy901

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