Alloy926精拔管 验收标准

　　Alloy926高温合金

　　Incoloy926化学成份:

　　镍Ni:24.0～26.0

　　铬Cr:19.0～21.0

　　铁 Fe:余量

　　碳 C:0.02

　　锰 Mn:2

　　硅 Si:0.5

　　硫 S:0.01

　　磷 P: 0.03

　　铜 Cu:0.5～1.5

　　钼 Mo:6.0～7.0

　　氮 N: 0.15～0.25

　　钛 Ti:0.6～1.2

　　Alloy926 钴基高温合金是以钴为基体，钴含量大约占60%，同时需要加入Cr、Ni 等元素来提升高温合金的耐热性能，虽然这种高温合金耐热性能较好，但由于各个国家钴资源产量比较少，加工比较困难，因此用量不多，通常用于高温条件( 600 ～ 1 000℃) 和较长时间受极限复杂应力高温零部件，例如航空发动机的工作叶片、涡轮盘、燃烧室热端部件和航天发动机等，为了获得更优良的耐热性能，一般条件下要在制备时添加元素如W、MO、Ti、Al、Co，以保证其优越的抗热抗疲劳性，高温合金是能够在600℃以上及一定应力条件下长期工作的金属材料，高温合金是为了满足现代航空发动机对材料的苛刻要求而研制的，至今已成为航空发动机热端部件不可替代的一类关键材料，在先进的航空发动机中，高温合金用量所占比例已高达50%以上，在现代先进的航空发动机中，高温合金材料用量占发动机总量的40%~60%，在航空发动机上，高温合金主要用于燃烧室、导向叶片、涡轮叶片和涡轮盘四大热段零部件；此外，还用于机匣、环件、加力燃烧室和尾喷口等部件。

　　Alloy926产品概述:

　　高温合金:

　　高温合金是一种能够在600℃以上及一定应力条件下长期工作的金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。

　　变形高温合金

　　变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253～1320℃，具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。

　　1、固溶强化型合金

　　使用温度范围为900～1300℃，高抗氧化温度达1320℃。例如GH128合金，室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa；1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。

　　2、时效强化型合金

　　使用温度为-253～950℃，一般用于制作航空、航天发动机的涡轮盘与叶片等结构件。制作涡轮盘的合金工作温度为-253～700℃,要求具有良好的高低温强度和抗疲劳性能。例如:GH4169合金，在650℃的高屈服强度达1000MPa；制作叶片的合金温度可达950℃，例如:GH220合金，950℃的拉伸强度为490MPa，940℃、200MPa的持久寿命大于40小时。

　　变形高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业提供结构锻件、饼材、环件、棒材、板材、管材、带材和丝材。[1]

　　Alloy926 产品选购指南:

　　1.Alloy926 材料价格按实际尺寸大小做报价。

　　2.Alloy926 请告知店主你所需的长宽厚，单位请用毫米标明。

　　3.Alloy926 如需开具增值税，报价前请告知店主，否则默认为未税价格。

　　4.Alloy926 毛料是指表面有氧化皮，四边为锯切（a3、45#为氧气割）。

　　5.Alloy926 光板是指铣床铣四边，磨床磨两平面，默认公差为正0.3mm至0.5mm。

　　6.Alloy926 精板是指四边精铣，磨床精磨两面，默认公差为正0.02mm至0.05mm

　　7.Alloy926 承接真空热处理（淬火）、深冷等加工处理

　　8.Alloy926 运费按实际重量及地区作调整

　　9.Alloy926 本店下单前请联系在线；