Inconel 600制造商中外对照

名称:Inconel 600制造商中外对照

供应商:上海威励金属集团有限公司

价格:面议

最小起订量:50/kg

地址:上海市松江区泗泾镇泗砖公路600号

手机:13661845828

联系人:唐国芳 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:224580139

更新时间:2026-03-25

发布者IP:114.92.236.1

详细说明

  Inconel 600制造商 库存价格

  UNS N06600镍合金(Inconel 600/W.Nr.2.4816)

  UNS N06600 的化学成分:

  合金%镍铬铁碳锰硅铜磷硫

  60072146

  17100.1510.50.50.0150.015

  UNS N06600 的物理性能:

  密度8.4 g/cm3

  熔点1370-1425 ℃

  UNS N06600 在常温下合金的机械性能的值:

  合金抗拉强度

  Rm N/mm2屈服强度

  RP0.2N/mm2延伸率

  A5 %布氏硬度

  HB

  退火处理55024030≤195

  固溶处理50018035≤185

  UNS N06600 合金具有以下特性:

  1. 具有很好的耐还原、yang化、氮化介质腐蚀的性能

  2. 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能

  3. 具有很好的耐干燥和气体腐蚀的性能

  4. 在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能

  5. 具有很好的抗蠕变断裂强度,推荐用在700℃以上的工作环境。

  UNS N06600 的金相结构:

  600为面心立方晶格结构。

  UNS N06600 的耐腐蚀性:

  600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。铬的成分使该合金在yang化条件下比镍 99.2 (合金 200) 和镍 99.2(合金 201,低碳)具有更好的耐腐蚀性。同时,较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性,并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。 600合金在、、蚁酸、硬脂酸等有机酸中具有很好的耐蚀性,在无机酸中具有中等的耐蚀性。在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很的耐蚀性。 600尤其突出的性能是能够抵抗干和的腐蚀,应用温度达 650℃。在高温下,退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的剥落性能和度。该合金也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛,但是在yang化还原条件交替变化时,合金会受到部分yang化介质的腐蚀(如绿色死亡液)

  UNS N06600 应用范围应用领域有:

  1.侵蚀气氛中的热电偶套管

  2.氯乙烯单体生产:抗、、yang化和碳化腐蚀

  3.铀yang化转换为六物:抗腐蚀

  4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境

  5.用法制二yang化钛

  6.有机或无机氯化物和物的生产:抗和氟气腐蚀

  7.核反应堆

  8.热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气氛中

  9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。

  Inconel 600 1905年美国生产的蒙乃尔合金,是最早的镍基耐蚀合金,1906年美国开始生产镍铬钼铜耐蚀合金,1920年德国生产镍铬钼耐蚀合金,1941年英国生产镍铬钛合金,1953年前苏联生产电真空器件用镍钨钙合金,1958年美国生产电真空器件用镍钨锆合金,中国50年代初期开始生产镍基耐蚀合金、镍基测温材料;60年代初期研制生产电真空器件用镍合金、镍基高温合金等;70年代初期生产合成金刚石用镍基触媒合金和镍铍弹性合金,基于上述性能特点,且高温合金的合金化程度较高,又被称为“超合金”,是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料,按基体元素来分,高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金,铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃,对于在更高温度下使用的耐热部件,则采用镍基和难熔金属为基的合金, 镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位,它广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机最热端部件。

  高温合金材料的切削加工性很差,铸造高温合金的切削加工性能低于变形高温合金,而镍基高温合金的切削加工性能低于铁基高温合金。高温合金材料经热处理改善切削加工性后,其切削速度也仅为切削普通钢材时切削速度的1/10~1高温合金材料切削加工性差的主要原因是:

  强度高,切削过程中抵抗塑性变形的能力强。因此切削力很大,为相同条件下切削45号钢时切削力的2~3倍。

  加工硬化严重。加工表面的硬度比材料基体的硬度高50%~,刀具机械磨损严重。

  导热性差。导热系数为45号钢的1/因此切削温度很高(可达1000℃左右),使刀具磨损加剧。

  切削时,容易产生粘刀,刀具黏附磨损剧烈。此外,高温状态下扩散磨损也较严重。刀具因机械磨损、黏附磨损和扩散磨损,使耐用度显著下降。

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