Alloy 800弹簧丝 焊丝焊接

　　Alloy 800H / 1.4876

　　Alloy 800H是一种奥氏体，耐热的镍 - 铁 - 铬固溶体合金，具有可控的碳，铝，钛，硅和锰含量，并控制含量（Al + Ti）。

　　材料数据表

　　材料标准:1.4876 / 1.4958

　　合金:Alloy 800H

　　EN材料名称:X10NiCrAlTi32-20

　　UNS:N 08810

　　ASTM:ASME ASTM B409

　　ASME SB409

　　ASTM A240

　　ASME SA240

　　ISO FeNi32Cr21AlTi-HC

　　Alloy 800H的主要应用领域

　　高温淬火系统中的换热器管道发电厂中的高温区域炼油厂（例如火炬）实验室设备炉子结构

　　Alloy 800H的化学成分

　　C Si Mn P S Cr

　　≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %

　　0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0

　　Ni Al Cu Al+Ti Fe

　　% % ≤ % ≤ % ≤ %

　　30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest

　　不同Alloy800等级的比较

　　Alloy 800800L800800H800ht/hp

　　材料标准1.45581.48761.4876 / 1.49581.4959

　　UNSN08880N08880N08810N08811

　　工作温度[C°]:<550<600600-950700-1000

　　好处耐腐蚀耐腐蚀和耐热耐热，耐氧化，渗碳，硝化耐热，耐氧化，渗碳，硝化

　　热处理软退火（920-980°C）软退火（920-980°C）固溶退火（1150°C）固溶退火（1150-1200°C）

　　Al+Ti含量[％]<= 1,0<= 1,0<= 0,70,85-1,2

　　C含量<0.0250.04-0.080.06-0.080.06-0.10

　　延展性很好好好不太好

　　Alloy 800H特点

　　在600°C以上的温度下具有良好的抗蠕。

　　为避免在500和700°C之间强度减弱，Al + Ti的含量限制在大0.7％

　　良好的抗yang化，还原和氮化气氛以及不同的氧化和渗碳条件

　　在高温下长期使用的冶金稳定性

　　注意:如果在此过程中经常通过500-700°C的温度，则应首先考虑800h。合金800HT可能显示出的相。

　　Alloy 800H热成型

　　该材料在900和1200℃的温度范围内热成形，然后在水或空气中快速淬火。热弯曲在1000至1150℃下进行。

　　退火在1200℃下进行。

　　保持时间约60分钟。/ 100毫米厚度。

　　热成型后，建议进行热处理，以获得佳的蠕变强度。

　　Alloy 800H冷成型

　　该材料比奥氏体不锈钢具有更高的加工硬化率。工件应在退火状态下可用。对于强冷成型，中间退火是必要的。

　　对于超过10％的变形，应进行退火。

　　Alloy 800H热处理

　　固溶退火在1150℃下进行。应在水下快速冷却。

　　厚度小于约1.5毫米时，可以进行快速空气冷却。

　　机械性能1.4876 / 1.4958

　　在室温下

　　屈服强度:170N /mm2

　　抗拉强度:450-700N /mm2

　　Alloy 800 镍基耐蚀合金主要合金元素是铜、铬、钼，具有良好的综合性能，可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀，zui早应用（1905年美国生产）的是镍铜（Ni-Cu）合金，又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni 70 Cu30)；此外还有镍铬（Ni-Cr）合金（就是镍基耐热合金，耐蚀合金中的耐热腐蚀合金）、镍钼（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B系列）、镍铬钼（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）等，与此同时，纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表，这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油，化工，电力等各种耐腐蚀环境用零部件，

　　一、钴基合金简介

　　钴基合金（钴基超耐热合金）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴铬钨合金或司太立（Stellite）合金，由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。

　　二、钴基合金分类

　　按使用用途分类，钴基合金可以分为钴基耐磨损合金，钴基耐高温合金及钴基耐磨损和水溶液腐蚀合金。一般使用工况下，其实都是兼有耐磨损耐高温或耐磨损耐腐蚀的情况，有的工况还可能要求工件同时耐高温耐磨损耐腐蚀，而越是在这种复杂的工况下，才越能体现钴基合金的优势。

　　三、钴基合金基理

　　钴基合金基体为面心立方fcc的结构的Ｃo－Ｃr合金固溶体，根据其Ｗ、C含量的不同，在基体上有相当数量的富铬碳化物（M7C3型）析出，因而具有良好的金属-金属耐磨擦及耐磨料磨损性能，合金硬度随W、C含量的增加而升高。该合金强度和硬度可以保持到800℃以上，具有良好的耐磨损、耐高温、耐腐蚀、耐气蚀等综合性能。钴铬钨与钴铬钼两大类。钴铬钨侧重于高温耐磨；钴铬钼侧重于高温耐蚀。

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