Alloy602CA销售处 机械性能

　　Alloy602CA高温合金

　　标准:GB/T14992-2005 UNS AISI ASTM DIN W.Nr JIS

　　<特性及应用: Alloy602CA耐腐蚀合金，

　　Alloy602CA化学成分Typical values(Weight %)

　　碳 C:≤0.15~0.2

　　硅 Si:≤0.5

　　锰 Mn:≤0.15

　　硫 S:≤0.01

　　磷 P:≤0.02

　　铬 Cr:24.0~26.0

　　镍 Ni:基

　　铁 Fe:8.0~11.0

　　铜 Cu:＜0.1

　　钒 V:

　　钼 Mo:

　　钛 Ti:0.1~0.2

　　铝 Al:1.8~2.4

　　其他 Y:0.05~0.12

　　Zr:0.01~0.1

　　Alloy602CA物理性能

　　溶点:1325-1370 ℃

　　密度:8.90 g/cm3

　　Alloy602CA 以及其他能生产特钢和高温合金的公司如汉因斯-斯泰特公司(HaynesStel-liteCompany)，佳能-穆斯克贡公司(Cannon-MuskegonCorporation)，因科公司(IncoInternationalInC)，特殊金属公司(SpecialMetalInC)和卡彭特公司(Carpenter)等，欧盟中英，德，法是上主要的高温合金生产和研发代表，英国是上早研究和开发高温合金的之一，英国的铸造合金jishu，代表性的是镍公司(MondNickelcompany)的Nimocast合金，以镍为基加入其他元素组成的合金，1905年前后制出的含铜约30%的蒙乃尔（Monel）合金，是较早的镍合金，镍具有良好的力学、物理和化学性能，添加适宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蚀性、高温强度和改善某些物理性能，镍合金可作为电子管用材料、精密合金（磁性合金、精密电阻合金、电热合金等）、镍基高温合金以及镍基耐蚀合金和形状记忆合金等，在能源开发、化工、电子、航海、航空和航天等部门中，镍合金都有广泛用途。

　　将镍及镍合金板经熔炼、铸锭、平辊轧制加工成单张或成卷加工材的过程。镍及镍合金具有熔点高、热稳定性好、耐蚀、强度高、加工性能良好等优点。镍合金板带材广泛用于精密仪表、电子、yi liao器械、航天航空等工业部门。热轧板厚度5～20mm，冷轧板厚度5～10mm，宽度不大于1000mm；带材厚度05～5mm，宽度一般不大于300mm。镍及镍合金板带的基本生产工艺流程如下:

　　熔铸 镍及镍合金板熔体能吸收大量气体，发生强烈的氧化。一般采用感应电炉熔炼、熔体表面覆盖玻璃，用木炭、锰、硅、镁、钛等脱氧。高纯度的镍及镍合金板采用真空熔炼。蒙乃尔(NCu28—5—等合金采用电渣熔炼。熔炼温度在1450～1560℃之间，随合金而异。通常扁锭用生铁模铸造(见生铁模铸锭)或半连续铸造(见半连续铸锭)。锭重在30～400kg范围内。铸锭表面的夹杂、冷隔等缺陷应进行清理.

　　热轧 镍及镍合金板的高温塑性良好，变形抗力较高，加热温度在1050～1250℃范围内，以电炉加热为宜。若使用煤气炉，则煤气含liu量必须严格控制，以免造成热脆。重400kg厚度为200mm的镍锭，经11个道次热轧至10mm厚。有时热轧前先行锻造，以改善内部组织.

　　酸洗 镍及镍合金板铣面(见有色金属合金锭坯铣面)时易粘刀具，故对热轧板坯常用酸洗的方法除去表层的氧化物。酸洗采用liu suan与XIAOSUAN的混合酸，或单独的XIAOSUAN。为提高酸洗效果，酸洗前先以小压下量冷轧一道，使延伸小于基体的氧化层被破碎，以利于同酸fanying.

　　冷轧 厚度0～5mm的热轧坯，需经多次反复冷轧和退火，到达成品厚度。两次退火间的压下率可达70％～85％。冷轧常用四辊轧机。高强度的镍合金薄带采用12辊或20辊轧机精轧。冷轧时应充分润滑和冷却，以防粘辊，影响表面质量.

　　上海威励金属集团有限公司企业文化:

　　我们的核心竞争力——持续不断的研发新型合金材料，性能优异的产品供应链，周到全的售后服务体系

　　我们的发展宗旨——高起点，高技术，高品质，新产品

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