inconel625特厚板 力学性能

　　inconel625合金（UNS6625)

　　概述:

　　inconel625合金（UNS6625)是一种以镍为主要成分的奥氏体超耐热合金，具有较为广泛抗yang化和耐腐蚀的优良特性，适用于包括喷气式引擎环境以及航空、化学加工在内的众多领域。在低温至华氏2000度（摄氏1093度），该合金还具有非凡的抗pi劳特性。

　　特性:

　　inconel625合金的强度源于镍铬合金中所含的钼、铌固溶体强化效应。这些元素也使该合金具有较为满意的耐腐蚀特性。虽然该合金是为适应高温环境的强度而设计的，其高度合金组合使其具有对一般腐蚀的高度耐受能力以及对广泛氧化和非氧化环境的耐受能力。铬、钼含量使合金具有抗氯化物离子产生的蚀损斑的较好特性，高镍含量增强合金对氯化物应力腐蚀裂化的抵抗能力。这种材料具有高度成型性，较许多以镍为主的合金更易焊接。即使在被焊接的条件下，该合金仍然具有抗晶间腐蚀的能力。

　　物理特性

　　密度:8.28 g/cm3

　　溶点:1295-13819C

　　磁性:无

　　线膨胀系数: 12.1-16.1

　　硬度:150-220 ( HB )

　　在常温下合金的机械性能的小值:

　　抗拉强度Rm N/mm2:760

　　屈服强度RP0.2N/mm2:345

　　延伸率A5 %:30

　　布氏硬度HB:≤220

　　执行标准

　　锻件ASTM B446

　　棒材ASTM B446 AMS 5666

　　带/板ASTM B443 AMS5599

　　管件ASTM B444 ASTM B704 AMS5581

　　配件: ASTM B366

　　化学成分Typical values(Weight %)

　　Cr≤20.0-23.0

　　Ni余

　　Mo≤8.0-10.0

　　C≤0.10

　　Si≤0.50

　　P≤0.015

　　S≤0.015

　　Nb≤3.15-4.15

　　Inconel 625 的耐腐蚀性:

　　625合金在很多介质中都表现出良好的耐腐蚀性。在氯化物介质中具有出色的抗点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和侵蚀的性能。具有较好的耐无机酸腐蚀性，如、酸、酸、等，同时在氧化和还原环境中也具有耐碱和有机酸腐蚀的性能。有效的抗氯离子还原性应力腐蚀开裂。在海水和工业气体环境中几乎不产生腐蚀，对海水和盐溶液具有很高的耐腐蚀性，在高温时也一样。焊接过程中无敏感性。在静态或循环环境中都具有化和氧化性，并且耐含氯的气体腐蚀。

　　inconel625 涡轮叶片:涡轮工作叶片是涡轮发动机上zui关键的构件之一，虽然工作温度比导向叶片要低些，但是受力大而复杂，工作条件恶劣，因此对涡轮叶片材料要求有:高的抗yang化和抗腐蚀能力；高的抗蠕变和持久断裂的能力；良好的机械pi劳和热pi劳性能以及良好的高温和中温综合性能，涡轮叶片用材料zui初普遍采用变形高温合金，随着材料研制jishu和加工工艺的发展，铸造高温合金逐渐成为涡轮叶片的候选材料，美国从20世纪50年代后期开始尝试使用铸造高温合金涡轮叶片，前shu联在60年代中期应用了铸造涡轮叶片，英国于70年代初采用了铸造涡轮叶片，而航空发动机不断追求高推重比，促使自70年代以来开始研制新型高温合金，先后研制了定向凝固高温合金、单晶高温合金等具有优异高温性能的新材料，其中单晶高温合金材料成为目前主流的涡pan材料。

　　inconel625高温合金成分功用:

　　1.碳、硅、锰、硫、磷是生铁及碳素钢中的主要杂质元素,俗称为“五大元素。因为它们对钢铁的性能影响很大,一般分析都要求测定它们。

　　2.铬(Cr):在结构钢和中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。

　　3.(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

　　4.钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。结构钢中加入钼,能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。

　　5.钛(Ti):钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。

　　6.钒(V):钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗腐蚀能力。

　　7.钨(W):钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨,可显著提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用。

　　8.铌(Nb):铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象。

　　9.(Co):钴是稀有的贵重,多用于特殊钢和合金中,如热强钢和磁性材料。

　　10.(Cu):武钢用大冶矿石所炼的钢,往往含有铜。铜能提高强度和韧性,特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆,铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。

　　12.(Al):铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧性,如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能,铝与铬、硅合用,可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。

　　13.硼(B):钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能,提高强度。

　　14.氮(N):氮能提高钢的强度,低温韧性和焊接性,增加时效敏感性。

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