InconelAlloy600精密管 技术参数
InconelAlloy600被命名为UNS N06600和Werkstoff编号2.4816。
棒材，棒材，线材和锻造坯料:ASTM B 166; ASME SB 166; ASTM B 564; ASME SB 564; AMS 5665; AMS 5687; BS 3075NA14; 和3076NA14; DIN 17752; DIN 17753; 和DIN 17754; ISO 9723,9724和9725，MIL-DTL-23229，QQ-W-390。
板材，片材和带材:ASTM B 168; ASME SB 168; ASTM B 906; ASME SB 906，ASME Code Cases 1827和N-253，AMS 5540，BS 3072NA14和3073NA14，DIN 17750，ISO 6208，EN 10095，MIL-DTL-23228。
管材和管材:ASTM B 167; ASME SB 167，ASTM B 163; ASME SB 163，ASTM B 516; ASME SB 516，ASTM B 517; ASME SB 517，ASTM B 751; ASME SB 751，ASTM B 775; ASME SB 775，ASTM B 829; ASME SB 829，ASME规范案例1827，N-20，N-253和N-576，SAE / AMS 5580，DIN 17751，ISO 6207，MIL-DTL-23227
其他:ASTM B 366 / ASME SB 366，DIN 17742，ISO 4955A，AFNOR NC15Fe
UNS N06600化学成分:
Nickel (+ Cobalt) 镍 ≥72
Chromium 铬 14.0 - 17.0
Iron 铁 6.00 - 10.00
Carbon 碳 ≤0.15
Manganese 锰 ≤1.0
Sulfur 硫 ≤0.015
Silicon 硅 ≤0.50
Copper 铜 ≤0.50
InconelAlloy600 1905年美国生产的蒙乃尔合金，是最早的镍基耐蚀合金，1906年美国开始生产镍铬钼铜耐蚀合金，1920年德国生产镍铬钼耐蚀合金，1941年英国生产镍铬钛合金，1953年前苏联生产电真空器件用镍钨钙合金，1958年美国生产电真空器件用镍钨锆合金，中国50年代初期开始生产镍基耐蚀合金、镍基测温材料；60年代初期研制生产电真空器件用镍合金、镍基高温合金等；70年代初期生产合成金刚石用镍基触媒合金和镍铍弹性合金，基于上述性能特点，且高温合金的合金化程度较高，又被称为“超合金”，是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料，按基体元素来分，高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金，铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃，对于在更高温度下使用的耐热部件，则采用镍基和难熔金属为基的合金， 镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位，它广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机最热端部件。
在众多的工业用途中，根据使用的来看，除机械失效外，腐蚀所的失效事例几乎占失效事例的一半以上。事实上，很多失效事故是可以通过合理的选材而予以避免的。所以为了合理的选材，让我们来详细的分析下 合金的腐蚀种类:
—局部腐蚀—应力开裂:是指承受应力的 合金在腐蚀性中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。
—局部腐蚀— 点腐蚀:是指在 金属材料表面大部分不腐蚀或腐蚀轻微而分散发生高度的局部腐蚀。
—局部腐蚀—晶间腐蚀: 材质晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城。
—局部腐蚀—缝隙腐蚀:是指在 金属构件缝隙处发生点状或溃疡形的宏观蚀坑。
—腐蚀—均匀腐蚀:是指腐蚀介质的 金属表面全部产生腐蚀的现象。
不同的耐蚀介质，不同的成分，加上不同的尺寸规格构成了完整的 合金应用体系，以上海威励为例，拥有着材料的大部分市场通用规格，对于一些非标尺寸可以通过订制来完成。
InconelAlloy600 为了满足以上对动轴承的性能的要求，对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求:
（1）InconelAlloy600高的接触疲劳强度，
（2）InconelAlloy600热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度，
（3）InconelAlloy600高的耐磨性、低的摩擦系数，
（4）InconelAlloy600高的弹性极限，
（5）InconelAlloy600良好的冲击韧性和断裂韧性，
（6）InconelAlloy600良好的尺寸稳定性，
（7）InconelAlloy600良好的防锈性能，
（8）InconelAlloy600良好的冷、热加工性能。