Inconel 706制造商材质价格

名称:Inconel 706制造商材质价格

供应商:上海威励金属集团有限公司

价格:面议

最小起订量:50/kg

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产品编号:223961193

更新时间:2026-01-31

发布者IP:114.92.236.1

详细说明

  Inconel 706制造商 冶炼工艺

  Inconel 706

  牌号: Inconel 706

  碳 C: 0.03

  硅 Si: —

  锰 Mn: —

  铬 Cr: 16

  镍 Ni: 42

  钼 Mo: —

  钴 Co: —

  钨 W: —

  铝 Al: —

  铜 Cu: —

  钛 Ti: 1.75

  铁 Fe: 40

  其他(%): Nb 2.9

  Inconel 706 不少人士一直在争论:20合金到底是不锈钢还是镍合金,因为32-38%的镍含量正好处于36%的分界线上,一般来说,叫镍合金是没有任何问题的,但归为镍基合金(Ni-BasedAlloy)是不太适合的,争论并不影响它的腐蚀性能,1.4529(UNSN08926)incoloy926国内通称:1.4529,脱硫脱硝合金,Cronifer1925hMo主要成分:机械性能:抗拉强度:σb>650Mpa;延伸率:δ>35%Alloy22(INConEL622)2.4602合金化学成分:合,1J22材料牌号1J22(Co50V2),1J22相近牌号50КФ(),Permendur(英国),Supermendur(美国),NiCr22FeMo(德国),NimonicPE13(英国)材料,表1-1CCrNiCoWMoAlTiFeBCuMnSiPS不大于0.05-0.1520.5-23.0余量0.50-2.500.20-1.008.0-10.0≤0.50≤0.1517.0-20.00.0100.。

  镍基耐磨合金

  主要合金元素是铬、钼、钨,还含有少量的铌、钽和铟。除具有耐磨性能外,其抗氧化、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造耐磨零部件,也可作为包覆材料,通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。

  镍基合粉末有自熔性合金粉末与非自熔性合金粉末。

  非自熔性镍基粉末是指不SiSi含量较低的镍基合金粉末。这类粉末,广泛的应用于等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子表面强化。主要包括:Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蚀合金粉末等。

  在镍合金粉末中加入适Si便形成了镍基自熔性合金粉末。所谓自熔性合金粉末亦称低共熔合金,硬面合金,是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料。常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等。

  镍基精密合金

  包括镍基软磁合金、镍基精密电阻合金和镍基电热合金等。常用的软磁合金是含镍80%左右的玻莫合金,其大磁导率和起始磁导率高,矫顽力低,是电子工业中重要的铁芯材料。镍基精密电阻合金的主要合金元素是铬、铝、铜,这种合金具有较高的电阻率、较低的电阻率温度系数和良好的耐蚀性,用于制作电阻器。镍基电热合金是含铬20%的镍合金,具有良好的抗氧化、抗腐蚀性能,可在1000~1100温度下长期使用。

  镍基形状记忆合金

  含钛50(at)%的镍合金。其回复温度是形状记忆效果好。

  Inconel 706少量改变镍钛成分比例,可使回复温度在30~100范围内变化。多用于制造航天器上使用的自动张开结构件、宇航工业用的自激励紧固件、生物医学上使用的人造心脏马达等。

  Inconel 706 为了满足以上对动轴承的性能的要求,对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求:

  (1)Inconel 706高的接触疲劳强度,

  (2)Inconel 706热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度,

  (3)Inconel 706高的耐磨性、低的摩擦系数,

  (4)Inconel 706高的弹性极限,

  (5)Inconel 706良好的冲击韧性和断裂韧性,

  (6)Inconel 706良好的尺寸稳定性,

  (7)Inconel 706良好的防锈性能,

  (8)Inconel 706良好的冷、热加工性能。