详细说明
Inconel 718C的比重 高压油管
K4169
相近型号(Inconel 718C)
概述
K4169是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金。合金以Y相为主要强化相、Y相为辅助强化相。合金在很宽的中、低温度范围内具有较高的强度和塑性,优良的耐腐蚀和耐辐照性能,以及良好的焊接和成型性能,并具有较好的抗应变时效裂纹的性能。广泛用于航空、发动机、核反应堆以及石油化工领域,适用于制作850℃以下工作的发动机叶片、机匣以及其他结构件。
应用概况及特性
合金已用于制作航空发动机燃烧室前置扩压器、承力环等十几种精密铸件,大推力发动机泵体机匣等精密铸件,已批量生产,使用情况良好。
为减轻铌元素在枝晶间的偏析,应严格控制铸造工艺和热处理等热过程。用于大型结构件时,为获得致密和均匀的显微组织,需采用热等静压处理。通过热等静压处理后,可以疏松,减少偏析,改善可焊性。热等静压处理后采用合适的热处理,可以提高铸件的使用性能。
化学成分
元素CCrNiCoMoAlTiTa
质量分数/%0.02—0.0817.00—21.0050.00—55.00≤1.002.80—3.300.30—0.700.65—1.15≤0.10
元素NbFe
质量分数/%4.40—5.40余
Inconel 718C 镍基耐磨合金主要合金元素是铬、钼、钨,还含有少量的铌、钽和铟,除具有耐磨性能外,其抗yang化、耐腐蚀、焊接性能也好,可制造耐磨零部件,也可作为包覆材料,通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面,镍基合粉末有自熔性合金粉末与非自熔性合金粉末,非自熔性镍基粉末是指不含B、Si或B、Si含量较低的镍基合金粉末,这类粉末,广泛的应用于等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子表面强化,主要包括:Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蚀合金粉末等,在镍合金粉末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金粉末,所谓自熔性合金粉末亦称低共熔合金,硬面合金,是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料,常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等。
镍基高温合金成分和性能镍基高温合金中应用为广泛。Inconel 718C主要原因在于,镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度;含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。Inconel 718C镍基合金含有十多种元素,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用。Inconel 718C根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素,如钨、钼、钴、铬和钒等;沉淀强化元素,如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素,如硼、锆、镁和稀土元素等。Inconel 718C镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。Inconel 718C
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