alloy556冲击功切削加工性能

名称:alloy556冲击功切削加工性能

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产品编号:223893802

更新时间:2026-01-26

发布者IP:114.92.236.1

详细说明

  alloy556冲击功 标准成分

  alloy556高温合金

  哈氏合金556

  密度:8.23

  UNS R30556 ,ASTM B434 :

  镍Ni: 20%

  钼Mo: 3%

  铬Cr: 22%

  铁Fe: 31%

  钴Co: 18%

  锰Mn: 1%

  硅Si: 0.4%

  铝Al: 0.2%

  碳C: 0.1%

  钨W: 2.5%

  alloy556 钴基高温合金是以钴为基体,钴含量大约占60%,同时需要加入Cr、Ni 等元素来提升高温合金的耐热性能,虽然这种高温合金耐热性能较好,但由于各个国家钴资源产量比较少,加工比较困难,因此用量不多,通常用于高温条件( 600 ~ 1 000℃) 和较长时间受极限复杂应力高温零部件,例如航空发动机的工作叶片、涡轮盘、燃烧室热端部件和航天发动机等,为了获得更优良的耐热性能,一般条件下要在制备时添加元素如W、MO、Ti、Al、Co,以保证其优越的抗热抗疲劳性,高温合金是能够在600℃以上及一定应力条件下长期工作的金属材料,高温合金是为了满足现代航空发动机对材料的苛刻要求而研制的,至今已成为航空发动机热端部件不可替代的一类关键材料,在先进的航空发动机中,高温合金用量所占比例已高达50%以上,在现代先进的航空发动机中,高温合金材料用量占发动机总量的40%~60%,在航空发动机上,高温合金主要用于燃烧室、导向叶片、涡轮叶片和涡轮盘四大热段零部件;此外,还用于机匣、环件、加力燃烧室和尾喷口等部件。

  镍对组织的影响,镍是强烈形成并稳定奥氏体且扩大奥氏体相区的元素,在奥氏体和超级奥氏体不锈钢中镍的作用主要是与钢中形成铁素体的元素。alloy556镍还能降低奥氏体和超级奥氏体不锈钢中σ相等形成的倾向镍对钢性能的影响,镍对奥氏体不锈钢力学性能的影响主要是由镍对奥氏体组织稳定性的影响来决定的。alloy556所以高镍量的奥氏体和超级奥氏体不锈钢的组织稳定,因而固溶态室温和低温塑、韧性均佳;冷加工硬化倾向小,也便于冷加工和冷成型。alloy556研究表明,在奥氏体不锈钢中,镍量的提高强化钝化膜的稳定性和钢的热力学稳定性。alloy556镍能提高钢的耐蚀性,提高奥氏体不锈钢耐lv化物应力腐蚀的主要元素。alloy556当钢中铬、钼量较低时,镍能显著提高奥氏体不锈钢的耐点蚀和耐缝隙腐蚀的性能

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