GH901(GH2901）Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662
GH901(GH2901）奥氏体型时效硬化高温合金
GH901 热处理制度
1090℃±10℃，2～3h，水冷或油冷+775℃±5℃，4h，空冷+700～720℃，24h，空冷。
GH901 品种规格与状态
各种盘形锻件、轧环件、棒材及其他锻件。状态可经热处理或不经热处理。
GH901 熔炼与铸造工艺
合金采用真空感应加真空电弧重熔的双联工艺生产，也可采用真空感应加电渣重熔工艺。
GH901 应用概况与特殊要求
该合金在国外广泛用于航空发动机及地面燃气涡轮上在650℃以下工作的转动件和紧固件，使用寿命较长。国内也已在航空发动机上使用，是经过使用考验的成熟合金。
合金锻造进，若工艺参数选择或操作不当时，其性能会显示明显的方向性，并可能引起缺口敏感，但只要严格工艺，就不会出现此现象。该合金膨胀系数接近铁素体型热强合金钢，使得两种材料能够连接面对热账没有特殊规定。
1.1、GH901 材料牌号
GH901(GH2901）
1.2、GH901 相近牌号
Incoloy901(美国),Nimonic901(英国),Z8NCDT42(法国)，2.4662(德国)
1.3、GH901 材料的技术标准
WS9-7029坯-1996《GH901合金轴用棒材》
WS9-7029盘坯-1996《GH901合金转动件用饼坯》
WS9-7029锻件-1996《GH901合金盘、轴锻件》
WS9-7031-1996《GH901合金热轧和锻制棒材》
WS9-7031环坯-1996《GH901合金轧环件件用环坯》
WS9-7031环件-1996《GH901合金轧环件》
WS9-7031-1996《GH901合金闪光焊接环形件型材》
1.4、GH901(GH2901) 化学成分
表1-1
CCrNiMoAlTiFeB
0.02～0.0611.0～14.040.0～45.05.0～6.5≤0.302.8～3.1余0.01～0.02
MnSiPSCuBiPbAg
不大于不大于不大于不大于不大于不大于不大于不大于
0.500.400.0200.0080.200.00010.0010.0005
2组织结构
3.1变相温度
γ相开始溶解温度约为950℃，η相开始溶解温度为975℃。
3.2合金组织结构
标准热处理状态下合金组织为奥氏体基体上析出球状的γ相以少量的MC和M3B2等相。γ相弥散分布于晶内，直径约为14~20mm，约占合金重量的10%~12%,其化学组成近似为(Ni0.95Fe0.03Cr0.02）a（Ti0.85Al0.15）。MC和M2B2相的总量约占合金重量的0.27%~0.35%。
3工艺性能
合金具有良好的热成型性能。
4.1、锻造
较大的钢锭不允许直接冷至室温，而应热搬运直接移入锻造加热炉，以防止冷却和再加热时通过时效温度区间。铸锭应锻成ZUI大边长为205mm方坯，而后快冷及修整。 锻造时应严格控制工艺参数，防止出现粗细晶粒严重不均匀（两者有明显的界线）现象，保证性能稳定。
4.2 焊接性能
可以进行氩弧焊，采用GH901合金焊丝。
4.3零件热处理工艺
发动机涡lunpan热处理加热应避免加热速度过快。
4GH901 物理及化学性能
2.1、GH901 热性能
2.1.1、GH901 熔化温度范围熔点为1360℃
2.1.2、GH901 热导率
表2-1
λ/（W/（m·C））12.013.515.116.718.219.821.222.824.325.1
2.1.3、GH901 线膨胀系数
表2-2
θ/℃20～10020～20020～30020～40020～50020～60020～70020～80020～900
α/10-6C-113.514.014.414.915.115.215.516.016.5
2.1.4、GH901 热扩散率
表2-3
Q/（10-6m2/S））2.662.933.003.183.473.733.784.024.11
2.2、GH901 密度
ρ=8.21g/cm3
2.3、GH901 电性阻率
表2-4
p/（10-6Ω.M））1.0731.0951.1321.1621.1991.2291.2541.2751.3091.316
2.4、GH901 磁能型
合金无磁性
2.5、GH901 化学性能
2.5.1、GH901 抗yang化性能在空气介质中试验100h后的yang化速率
表2-5
θ/℃6007008009001000
yang化速率/（g/(m3·h））0.00720.01400.05220.16650.2367
2.5.2、GH901耐腐蚀性能合金在盐酸溶液中容易产生点耐蚀。
Nimonic901 高温合金所具有的耐高温、耐腐蚀等性能主要取决于它的化学组成和组织结构， 以GH4169 镍基变形高温合金为例，可看出GH4169 合金中铌含量高，合金中的铌偏析程度与冶金工艺直接相关，GH4169 基体为Ni-Gr 固溶体，含Ni 质量分数在50%以上可以承受1 000℃ 左右高温，与美国牌号Inconel718 相似，合金由γ 基体相、δ 相、碳化物和强化相γ'和γ″相组成，GH4169 合金的化学元素与基体结构显示了其强大的力学性能，屈服强度与抗拉强度都优于45 钢数倍，塑性也要比45 钢好，稳定的晶格结构和大量强化因子构造了其优良的力学性能，高温合金由于其复杂、恶劣的工作环境，其加工表面完整性对于其性能的发挥具有非常重要的作用，但是高温合金是典型难加工材料，其微观强化项硬度高，加工硬化程度严重，并且其具有高抗剪切应力和低导热率，切削区域的切削力和切削温度高，在加工过程中经常出现加工表面质量低、刀具破损非常严重等问题，在一般切削条件下，高温合金表层会产生硬化层、残余应力、白层、黑层、晶粒变形层等过大的问题。
化学成分中五大元素测定原理:
Ⅰ.钢铁在1100~1300℃通yang燃烧，这时不管碳liu在金属内以何种状态存在，都能被yang化成二yang化碳及二yang化liu，根据所得二yang化碳的体积，即可求出碳的百分含量。
Ⅱ.试样于高温下，通yang燃烧使之生成二yang化liu，被淀粉溶液吸收后生成亚liu酸，以碘suanjia标准溶液滴定，使亚liu酸yang化为liu酸。根据碘suanjia标准溶液的消耗量来计算liu的含量。
Ⅲ.在微酸溶液中，硅酸与钼酸铵生成硅钼酸络离子。
Ⅳ.锰的化学分析方法有重量法、容量法、光度法。容量法和光度法是钢铁分析中常用的分析方法。
㈠钢中锰的测定采用容量法，不仅有良好的准确度，而且有较大的测量范围，且操作方法一般比较快速简单。测定锰的容量法较重要的有:
过liu酸铵法:目前仍是测定钢铁中低含量锰可靠、适用的方法。它的缺点是不能用理论计算结果，必须以标钢来确定。不适用于高锰（2％以上）的分析。
lin酸—三价锰容量法:方法简单快速，唯有钒存在时，则测得锰钒含量。
㈡光度法:应用广的是将锰yang化成高锰酸，然后进行比色(其紫红se色泽深度与锰的含量成正比)。作为yang化剂的有过碘suanjia、过liu酸铵、铋酸钠、yang化铅等。使用多的是前两种。特点是:过碘suanjia稳定，过liu酸铵经济实用。使用这些yang化剂均须在热溶液中进行fanying。
Ⅴ.lin的化学分析方法有:重量法、容量法和光度法。目前在钢铁分析中普遍应用光度分析法。lin的光度法有lin钒钼黄及lin钼兰法两种，其中lin钒钼黄法灵敏度较低，而lin钼兰法灵敏度较高，因此在分析lin含量较高的试样时常采用lin钒钼黄法，而含量较低时则用lin钼兰法。
Nimonic901 上海威励选购经营宗旨:
1.Nimonic901顾客至上,质量优良,品种齐全,价格合理
2.Nimonic901批零兼营,一张起售；
3.Nimonic901顾客可以随意挑选所需要的长度或要求；
4.Nimonic901代订,代购各类中厚板合同或特殊规格;
5.Nimonic901调剂本库暂缺规格,省去您奔波采购的辛劳；
6.Nimonic901运输,量大可直接发货到您的地点；
7.Nimonic901节假日不休息,随到随提；
8.Nimonic901所售钢板,公司负责质上海威励经营宗旨。