NAS 255 (UNS N08904)
NAS 255(UNS N08904、SUS 890L)属于奥氏体不锈钢，耐腐蚀性高于SUS 316L和SUS 317L，由于添加有Cu(1.5%)，所以对硫suan、磷suan等还原性suan具有杰出的耐腐蚀性，广泛应用于化工成套设备等。本公司可供钢板、钢条。
产品资料
NAS 255 规格表 (PDF 50KB)
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NAS规格
NAS 255
UNS
N08904
EN / DIN
1.4539
JIS
SUS 890L
卷材
薄板
板材
材料牌号标准
NAS规格ASTM A240ENJIS G4304/4305
NAS 255UNS N089041.4539SUS 890L
化学成分
SUS 890L
CSiMnPSNiCrMoCuN
zui小―――――23.0019.004.001.00―
zui大0.0201.002.000.0450.0328.0023.005.002.00―
UNS N08904
CSiMnPSNiCrMoCuN
zui小―――――23.019.04.01.0―
zui大0.0201.002.000.0450.03528.023.05.02.00.10
物理性能
比热(J/kgK)452
电阻率(μΩcm)97
热传导率(W/mK)12.2
平均热膨胀系数(10-6/℃)20–200℃14.9
20–300℃15.3
20–400℃15.7
纵向弹性模量(MPa)19.0 x 104
纵向弹性模量(MPa)71.0 x 104
强磁性无
熔点(℃)1360-1397
机械性能
室温机械性能
SUS 890L
0.2%屈服强度
(N/mm2)抗拉强度
(N/mm2)延伸率
(%)硬度
(HRB)
≧ 215≧ 490≧ 35≦ 90
UNS N08904
0.2%屈服强度
(N/mm2)抗拉强度
(N/mm2)延伸率
(%)硬度
(HRB)
≧ 220≧ 490≧ 35≦ 90
示例
0.2%屈服强度
(N/mm2)抗拉强度
(N/mm2)延伸率
(%)硬度
(HRB)
厚板 12mmt24759357.286
冷轧板 2mmt29163243.079
冷轧板 0.5mmt30263043.080
高温强度
高温强度
耐腐蚀性
耐suan腐蚀性能
NAS 255与SUS 316L和SUS 317L相比，对于硫suan、磷suan等还原性suan具有极高的耐腐蚀性。
耐suan腐蚀性能
耐点腐蚀性能
耐点腐蚀性能
朔性加工性可进行与普通奥氏体不锈钢同样的处理。
焊接性焊接特点与普通奥氏体不锈钢相同，不必预热和后期加热。在恶劣的腐蚀环境下使用时，推荐使用有同等以上耐腐蚀性的焊料。腐蚀环境不严重，只用于接合目的时，可使用同等材质金属的焊料。
热处理NAS 255为奥氏体不锈钢，热处理可采用与标准奥氏体不锈钢同样的方式。JIS G4305推荐的固溶热处理条件如下所示。
热处理条件 1030～1180℃ 水冷
suan洗suan洗液使用**和**suan混合液。由于NAS 255耐腐蚀性比SUS 304高，氧化皮会稍难以去除，因此，可在suan洗前进行短时间**浸渍，或者如有可能对其进行喷丸(喷射金属微粒)处理则更加有效。
用途硫suan、磷suan成套设备、海水热交换器、化工成套设备、食品成套设备等
UNS N08904 包括镍基软磁合金、镍基精密电阻合金和镍基电热合金等，最常用的软磁合金是含镍80%左右的玻莫合金，其最大磁导率和起始磁导率高，矫顽力低，是电子工业中重要的铁芯材料，镍基精密电阻合金的主要合金元素是铬、铝、铜，这种合金具有较高的电阻率、较低的电阻率温度系数和良好的耐蚀性，用于制作电阻器，镍基电热合金是含铬20%的镍合金，具有良好的抗氧化、抗腐蚀性能，可在1000～1100℃温度下长期使用，镍基高温合金中应用最为广泛，主要原因在于，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力，镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用，根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。
高温合金材料的切削加工性很差，铸造高温合金的切削加工性能低于变形高温合金，而镍基高温合金的切削加工性能低于铁基高温合金。高温合金材料经热处理改善切削加工性后，其切削速度也仅为切削普通钢材时切削速度的1/10~1高温合金材料切削加工性差的主要原因是:
强度高，切削过程中抵抗塑性变形的能力强。因此切削力很大，为相同条件下切削45号钢时切削力的2~3倍。
加工硬化严重。加工表面的硬度比材料基体的硬度高50%~，刀具机械磨损严重。
导热性差。导热系数为45号钢的1/因此切削温度很高（可达1000℃左右），使刀具磨损加剧。
切削时，容易产生粘刀，刀具黏附磨损剧烈。此外，高温状态下扩散磨损也较严重。刀具因机械磨损、黏附磨损和扩散磨损，使耐用度显著下降。
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