NASNW276高温合金

　　标准:EN/DIN

　　<特性及应用: 2.4360耐腐蚀合金，

　　2.4360化学成分:

　　Cu:28.0-34.0

　　Ni:≥63.0

　　Fe:1.0-2.5

　　C:≤0.16

　　Mn:≤2.0

　　Si:≤0.50

　　Al:≤0.50

　　S:≤0.02

　　2.4360物理性能:

　　溶点:1300-1350 ℃

　　密度:8.8 g/cm3

　　硬度:≥331（HBS）

　　NASNW276 但钢中含有少量Ti和V，可改善钢的焊接性能，4.合金元素对钢切削性能的影响切削性能与钢的硬度密切相关，钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB～230HB，一般合金钢的切削性能比碳钢差，但适当加入S、P、Pb等元素可以改善钢的切削性能，5.合金元素对钢热处理工艺性能的影响热处理工艺性能反映钢热处理的难易程度和热处理产生缺陷的倾向，主要包括淬透性、过热性、回火脆化倾向和yang化脱碳倾向等，合金钢的淬透性高，淬火时可以采用比较的冷却方法，可工件的变形和开裂倾向。

　　镍基耐蚀合金

　　主要常用的有哈氏合金系列以及Ni-Cu合金等。

　　由于金属Ni本身是面心立方结构，晶体学上的稳定性，使得它能够比Fe能够容纳更多的合金元素，如Cr、Mo等，从而达到抵抗各种环境的能力；同时镍本身就具有一定的抗腐蚀能力，尤其是抗氯离子引起的应力腐蚀能力。在强还原性腐蚀环境，复杂的混合酸环境，含有卤素离子的溶液中，以哈氏合金为代表的镍基耐蚀合金，相对铁基的不锈钢具有绝对的优势。

　　镍基合金不仅在诸多工业腐蚀环境中具有独特的抗腐蚀甚至抗高温腐蚀性能，而且具有强度高、塑韧性好，可冶炼、铸造、冷热变形、加工成型和焊接等性能，被广泛应用于石化、能源、海洋、航空航天等领域。

　　此前就镍基合金分类小编已经详细讲过，不展开赘述。

　　活性金属

　　活性金属，这是一个较为笼统的提法，典型代表是Ti、Zr、Ta等，也具有很好的抗腐蚀能力。

　　其中，在以上几个活性金属中，典型常用的代表是Ti，钛材有着广泛的应用，主要用在一些不锈钢无法适应的腐蚀环境，比如，高氯离子腐蚀环境、各类海水中。在氧化性气氛中，形成致密的氧化膜来提供保护；一般不能用于还原性较强或者密封性较高（缺氧）的腐蚀环境中，与此同时，钛材的应用温度一般小于300摄氏度。

　　特别要注意的是，活性金属都不能用于含的环境（如环境，可以选用哈氏C20NiCu合金MONEL400等）。

　　上海威励金属集团有限公司工厂中有精密水射流切割机。是冷加工，因此在压型过程中不会产生热影响区，也不会改变其表面属性。,退换货原则:材料出库后，7天内如有质量问题，未经生产的材料上海威励金属集团有限公司将无条件换货处理!