NiCr18Co

　　牌号DIN: NiCr18Co

　　材料号W-Nr.: 2.4983

　　执行标准材料号: —

　　碳 C: ≤0.15

　　硅 Si: ≤0.50

　　锰 Mn: ≤1.00

　　磷 P≤: 0.020

　　硫 S≤: 0.010

　　铬 Cr: 17.0～20.0

　　镍 Ni: 余量

　　钼 Mo: 3.00～5.00

　　其他(％): 钴 Co 17.0～20.0,铝 Al 2.50～3.25,钛 Ti 2.50～3.25,Fe≤4.00,含B

　　NiCr18Co 淬火将圆钢加热到淬火温度，保温一段时间，然后在水、盐水或油(个别材料在空气中)中急速冷却，1、碳（c）:钢中含碳量增加，镍基合金，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%，性加工分热冷加工，合金元素溶入固溶体中，或形成碳化物(如Cr、Mo、W等)，都使钢的热变形抗力和热塑性明显下降而容易锻裂，一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多，3.合金元素对钢焊接性能的影响合金元素都钢的淬透性，促进脆性组织(马氏体)的形成，使焊接性能变坏。

　　在镍合金粉末中加入适Si便形成了镍基自熔性合金粉末，所谓自熔性合金粉末亦称低共熔 合金，硬面合金，是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料，常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等，各种元素在合金中的作用，<硼、硅元素的作用显著降低合金熔点

　　注:本文所载资料，是根据我们目前的知识水平所编写，NiCr18Co目的是提供对我们的产品及使用的一般建议，因此不应该当做是描述产品特定性质的保证，或者被用于其它特定用途。每一个威励金属的用户应当自己判断选择上海威励金属集团有限公司产品和服务的适用性。上海威励金属集团有限公司2019版本（转载请注明出处）