材料牌号: Inconel 617
德国牌号: W.Nr.2.4663
DIN牌号: NiCr23Co12Mo
美国牌号: UNS N07617
ISO牌号: NiCr22Co12Mo9
Inconel 617是在高温下具有优秀的机械型能的镍铬钴钼合金，该合金具有耐高温腐蚀性能，如氧化和碳化。
Inconel 617具有以下特性:
<在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能
<在1100℃时具有高抗氧化性
<在1100℃时具有高抗碳化性
<良好的焊接性能
Inconel 617牌号和标准:
牌号和标准材料牌号技术规范
化学成分管材板材棒材带材焊丝锻件
无缝管焊接管
法国
AFNOR
德国
DIN
WLW.Nr.2.4663
NiCr23Co12Mo
485
485
485
485
485
英国
BS
美国
ASTM
ASME
AMSUNS N07617
ISONiCr22Co12Mo997226207620862089724
Inconel 617化学成分:
镍铬铁碳锰硅钼钴铝钛磷硫
min余量200.058.010.00.60.2
max232.00.10.70.710.013.01.50.60.0120.008
Inconel 617物理性能:
室温及高温时的典型物理性能 密度:ρ=8.4g/cm3
熔化温度范围:1330～1380 ℃
温度℃比热容J/Kg K热导率W/mK电阻率μΩcm弹性模量KN/mm2热膨胀系数10-6/K
2042013.4122212
93
10044014.712520611.6
20046516.312620012.6
204
30048517.712719413.1
316
40051519.312818813.6
427
50054520.912918113.9
538
60056522.513117314.0
649
70059523.913316614.8
760
80061525.513415715.4
871
90064527.113514915.8
982
100066528.713813916.3
Inconel 617机械性能:
下表中所列性质适用于Inconel 617合金的固溶处理态的给定规格产品。非标准尺寸材料的特殊性能可以根据特定应用场合的要求提供。
室温机械性能小值（参照VdTüV485）
产品形式尺寸mm测试方向抗拉强度
Rm N/mm2屈服强度
RP0.2 N/mm2屈服强度
RP1.0 N/mm2延伸率
A5%
板、带冷轧≤6横向75035039035
板热轧<80横向70030033035
棒材≤300横向68030033030
≤300径向68030033035
管材≤150径向70030033035
合金在高温下的低机械性能（参照VdTüV485）
N/mm2 (对应于各温度)
抗拉强度650620600570540510400340
1.0%屈服强度300260250240225210205200
Inconel 617ISO-V型缺口:
室温平均值:横向>=100J/cm2
径向 >=150J/cm2
能
固溶处理态1%蠕变的典型应力
固溶处理态的典型蠕变断裂强度
Inconel 617金相结构:
Inconel 617合金为面心立方晶格结构，具有很好的晶相稳定性。通过固溶硬化具有了优秀的高温强度，合金没有时效硬化。
Inconel 617耐腐蚀和耐热性能:
Inconel 617合金在热腐蚀领域中如硫化环境，尤其是高达1100 ℃循环的氧化和碳化环境中具有极好的耐腐蚀能力。这些耐腐蚀性加上出色的机械性能，使这种合金特别适用于高温领域。
另外，较高的镍、铬、钼含量使合金在大多数侵蚀介质中具有好的抗腐蚀性。
Inconel 617应用:
Inconel 617适用于高温和极高机械应力的场合。推荐使用温度不超过1000℃。同时Inconel 617适用于薄壁结构部件加工等需要减轻重量的场合。
< 工业和航空汽轮机部件
< 空气加热器
< 马弗罐和辐射馆
< 高温热交换器、阀和弹簧
< 高温气体冷却核反应堆，如核反应堆高温部件-氦/氦介质热交换器
< 化工设备
< 石化工业中的螺旋管和管道
Inconel 617加工和热处理
Inconel 617合金在各种冷热加工过程中都易于加工，不过由于高强度，需要大功率设备。
Inconel 617合金的焊接性能优秀，可采用各种焊接方法焊接。
Inconel 617预热:
工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Inconel 617合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉好要具有较精确的控温能力，炉气必须为中性或弱氧化性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。加热火焰不能直接烧向工件。
所有的加热过程中，材料必须加入已升温的炉子中。
Inconel 617热加工:
由于非常高的热强度，热加工时需要相当大的加工力。
Inconel 617合金合适的热加工温度为1200-950℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，材料须在加热炉达到高炉温时入炉。
Inconel 617冷加工:
冷加工应在退火处理后进行，Inconel 617的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。
当冷变形量大于10%或对于应用温度高于900 ℃的材料冷变形量大于5%时，需要终固溶退火。
Inconel 617热处理:
为了得到合适的性能，固溶处理温度为1150℃-1200℃，必须水淬以得到大的抗蠕变性，厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。
去应力退火温度为可达870℃。
在所有的热处理过程中，都要注意前面提到的关于保持清洁的事项。
Inconel 617打磨:
在Inconel 617工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除。机械或化学方法都可以采
用，用机械方法时，要避免产生金属污染和高的表面变形。在和氢氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
Inconel 617机加工:
Inconel 617的机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，Inconel 617必须采用比低合金标准奥氏体不锈钢低的表面切削速度和重进刀。
Inconel 617焊接:
Inconel 617合金很适合于焊接，包括钨电极电弧焊(GTAW/TIG)、手工电弧焊(GMAW/MIG)、脉冲弧焊和保护气体弧焊。
焊接前，材料须为固溶处理态，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm 范围内要打磨露出光亮的金属。
采用低热量输入，层间温度不超过150℃。
不需要焊前或焊后热处理。
推荐使用的焊接材料:
GTAW/GMAW
Nicrofer S 5520
W.-Nr. 2.4627
SG-NiCr22Co12Mo
AWS A 5.14 ERNiCrCoMo-1
SMAW
W.-Nr. 2.4628
EL-NiCr21Co12Mo
AWS A 5.11 ENiCrCoMo-1
NiCr23Co12Mo 合金三种取向的pi劳行为研究表明:在980℃总应变幅控制的低周pi劳实验中,[001]、[011]和[111]三个取向的低周pi劳寿ming均随着总应变幅的增大而降低，pi劳寿ming具有取向依赖性,这主要与弹性模量的差异有关，其中[001]取向弹性模量小,pi劳寿ming长,[111]取向弹性模量大,pi劳寿ming短，对合金三种取向pi劳断裂机制的研究表明:三种取向的裂纹从表面或亚表面铸造缺陷或表面yang化处萌生,主要沿非晶体学平面扩展,而[111]取向部分试样沿晶体学平面扩展,循环塑性变形是主要的pi劳损伤机制，在瞬断区,还伴随一定程度的蠕变损伤，对于断裂后的试样,[001]取向断口几乎与应力轴垂直,γ’相沿着与应力轴垂直的方向形筏,易在不同滑移平面上发生多系滑移;[011]取向断口不平整,γ’相沿与应力轴45°的方向形筏,易开动同一族的滑移系;[111]取向断口为凹凸不平,没有明显的形筏方向,易发生多系滑移以及不同族滑移系间的交滑移，对于[001]和[011]取向合金,二次裂纹易沿形筏方向扩展,而[111]取向合金,易在裂纹扩展平mian相交的界面处形成二次裂纹,并沿某一扩展平面扩展。
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高温合金
GH2132 GH3030 GH3039 GH3044 GH3128 GH3536 GH3625 GH4169 GH4033 GH4037 GH4145 GH605 GH90 GH93
NS耐蚀合金
NS142 NS312 NS322 NS336 NS335 NS112
Incoloy英科洛伊
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Inconel英科奈尔
Inconel600 Inconel601 Inconel625 Inconel X-750 Inconel718
哈氏合金
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蒙乃尔合金
Monel400
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