UNS N08904镍合金（UNS N08904/W.Nr.1.4539）

　　UNS N08904 化学性能:

　　镍:23-28

　　铬:19-23

　　钼:4-5

　　铜:1-2

　　铁:余量

　　碳:0.02

　　锰:2

　　硅:1

　　磷:0.045

　　硫:0.035

　　UNS N08904 机械性能:

　　密度:8.0 g/cm3

　　熔点:1300-1390 ℃

　　UNS N08904常温下合金的机械性能的值:

　　抗拉强度Rm N/mm2:490

　　屈服强度RP0.2N/mm2:216

　　延伸率A5 %:35

　　此合金具有以下特性:UNS N08904是一种含炭量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。初该合金是为在稀LIU酸中抗腐蚀而开发的。这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。现在UNS N08904在许多中已被标准化，且已被审定可有于制造压力容器。UNS N08904合金与常用的CrNi奥氏体钢一样，具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。热锻时加热温度可达1180摄氏度，停锻温度不小于900摄氏度。此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度，加热后快冷。此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨ji氩弧焊。当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。当焊后需热处理时，可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。用钨ji氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。

　　金相结构

　　UNS N08904是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，UNS N08904对铁素体和α相的析出不敏感。

　　耐腐蚀性

　　由于UNS N08904碳含量是很低的（0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此UNS N08904即使在还原性环境中，如LIU酸和中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯LIU酸中，UNS N08904的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，UNS N08904抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强yang化性的中，UNS N08904与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在中，UNS N08904的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。UNS N08904的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。UNS N08904钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。UNS N08904的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，UNS N08904在氯化物溶液，浓缩的yang化物溶液和富硫化的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。

　　应用范围应用领域有:UNS N08904合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用:

　　1.石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。

　　2.LIU酸的储存与运输设备，如热交换器等。

　　3.发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。

　　4.有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。

　　UNSN08904 冶炼方面:为了获得更纯净化的钢水，减低气体含量与有害元素含量；同时由于部分合金中有易氧化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶炼难以控制；更是为了获得更好的热塑性，镍基耐热合金，通常采用真空感应炉熔炼，甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产，变形方面:采用锻造、轧制工艺，对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺，变形的目的是为了破碎铸造组织，优化微观组织结构，铸造方面:通常用真空感应炉熔炼母合金保证成分与控制气体与杂质含量，并用真空重熔-精密铸造法制成零件，热处理方面:变形合金和部分铸造合金需进行热处理，包括固溶处理、中间处理和时效处理，以Udmet 500合金为例，它的热处理制度分为四段:固溶处理，1175℃，2小时，空冷；中间处理，1080℃，4小时，空冷；一次时效处理，843℃，24小时，空冷；二次时效处理，760℃，16小时，空冷，以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。

　　1. 铁镍软磁合金

　　号:1J46,1J50,1J54,1J76,1J77,1J79,1J80,1J85,1J86,1J34,1J51,1J52,1J65,1J66, 1J67,1J83,1J403

　　执行标准:GBn198-88

　　用途:大部分用于弱磁或中等磁场工作的小型变压器,脉冲变压器,继电器,互感器,磁放大器,电磁离合器,扼流圈铁芯及磁屏蔽。

　　2. 磁温度补偿合金

　　牌号:1J30,1J31,1J32 ,1J33,1J38

　　执行标准:GB/T15005-94

　　用途: 电磁回路和永磁回路中的磁分路补偿元件。Fe－Co－V半硬磁合金大量应用在磁滞电机上。这种合金加工性能好，可制成薄板、细丝或其它复杂形状。合金成份质量分数为44％～53％Co，3.5％～13.8％V，余量为铁。此合金为典型的α－γ相变型合金。合金在950℃以上为γ相，从高于950℃温度淬火至室温时发生γ－α相转变。在进行80％以上变形量的冷加工时，残留的γ相几乎全部变成了α相。在600℃左右回火时，又从α相中析出γ相，Hc显著升高。α相为磁性相，γ相为非磁性相。由单畴理论可解释矫顽力机制。合金的磁性对合金含钒量十分敏感。成份（质量分数）为50％Co，1.3％V，余量为铁的合金是典型的软磁材料，国标牌号为1J22。合金中含钴不变，提高钒含量，则Hc上升，Br下降。

　　除用在磁滞电机外，Fe－Co－V合金还可以做成小截面积的永磁材料及录音材料，此时使用的不是材料的磁滞特性，而是材料的永磁特性。综上所述，对于Fe－Co－V合金的牌号有:2J4、2J7、2J9、2J10、2J11、2J12和2J31、2J32、2J33等9种，其中2J4、2J7、2J9、2J10、2J11、2J12为磁滞材料，即半硬磁材料。2J31、2J32、2J33为永磁材料。

　　典型的制备工艺是用真空或非真空炉冶炼，热轧然后进行变形量大于90％的冷加工，后回火。对合金中含钒量的调整是获得合金终磁性的前提和保证。这种冷轧带材具有明显的磁各项异性。一般讲，平行轧制方向的Hc要比垂直轧制方向的Hc高。冷拉丝材比冷轧带材的磁滞回线矩形比和磁滞损耗高。铁钴钒合金锻材的磁滞特性远低于冷变形材料。

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