相关规格

　　1.4310 X10CrNi18-8 X12CrNi17-07 BS EN 10151 AISI 301

　　应用

　　301弹簧回火轧制通常用于需要高耐磨性和弹簧特性以及耐大气腐蚀性的应用。典型应用包括筛框，汽车轮盖，弹簧夹和夹子，烤箱弹簧和机身部分。

　　AISI301成份分析:

　　碳 0.05-0.15％ 铬 16.00-19.00％

　　锰 ≤2.00％ 镍 6.00-9.50％

　　硅 ≤2.00％ 磷 ≤0.045％

　　钼 ≤0.80％ 硫 ≤0.015％

　　氮 ≤0.11％

　　AISI301 不锈钢

　　AISI301 DIN标准奥氏体 原面──表面粉尘可以用水或碱性溶液去除掉。

　　AISI301 SE标准马氏体 钝面──表面浮铁粉或嵌入的铁必须用化学和电化学的方法进行清理。

　　AISI301 WS标准铁素体 雾面──表面划痕和其它粗糙表面进行机械清理。

　　AISI301 PI标准双相型 粗砂──表面热回火色和其它yang化层，还应对它们下面的贫铬金属层进行清理。

　　AISI301 标准硬化型 细砂──表面粗糙的研磨和机加工无法通过酸洗，电抛光或喷丸等方法清理掉。

　　AISI301 STM标准珠光体 毛丝──表面焊接引弧斑痕应将引弧痕迹熔入焊缝中。

　　AISI301 E标准贝氏体 亮面──表面焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂。

　　AISI301 ISI标准奥氏体320──表面焊剂采用机械清理方法去除这些残留。

　　AISI301 GB标准马氏体 2B面──表面焊接缺陷可通过重新焊接或修磨后重焊进行修补。

　　AISI301 KS标准铁素体 2D面──表面油和油脂通过熔剂和/或酸性化学清洗剂可清除。

　　AISI301 BS标准双相型 B面──表面残余粘合剂通过用细磨料进行机械清理。

　　AISI301 lR标准硬化型 原面──表面油漆、粉笔和标记笔印用干净的刷子和干净的水或碱性清洗剂进行洗涤。

　　AISI301从这个等式可以看出:

　　AISI3011.碳是一种较强的奥氏体形成元素，其形成奥氏体的能力是镍的30倍，但是它不能被添加到耐腐蚀的不锈钢中，因为在焊接后它会造成敏化腐蚀和随后的晶间腐蚀问题。

　　AISI3012.氮元素形成奥氏体的能力也是镍的30倍，但是它是气体，想要不造成多孔性的问题，只能在不锈钢中添加数量有限的氮。

　　AISI3013.添加锰和铜会造成炼钢过程中耐火生命减少和焊接的问题。;

　　AISI301从这个等式中也可以看出:

　　AISI3011.添加锰对于形成奥氏体并不非常有效，但是添加锰可以使更多的氮溶解到不锈钢中，而氮正是一种非常强的奥氏体形成元素。在200系列的不锈钢中，正是用足够的锰和氮来代替镍形成100%的奥氏体结构，镍的含量越低，所需要加入的锰和氮数量就越高。例如在201型不锈钢中，只含有4. 5%的镍，同时含有0.25%的氮。由镍等式可知这些氮在形成奥氏体的能力上相当于7.5%的镍，所以同样可以形成100%奥氏体结构。这也是200系列不锈钢的形成原理。

　　AISI3012.在不锈钢中，有两种相反的力量同时作用:铁素体形成元素不断形成铁素体，奥氏体形成元素不断形成奥氏体。锻件终的晶体结构取决于两类添加元素的相对数量。铬是一种铁素体形成元素，所以铬在不锈钢晶体结构的形成上和奥氏体形成元素之间是一种竞争关系。因为铁和铬都是铁素体形成元素，所以400系列不锈钢是完全铁素体不锈钢，具有磁性。

　　AISI3013.在把奥氏体形成元素-镍加入到铁-铬不锈钢的过程中，随着镍成分增加，形成的奥氏体也会逐渐增加，直至所有的铁素体结构都被转变为奥氏体结构，这样就形成了300系列不锈钢。