18-8不锈钢含有约18％的铬和8％的镍。18.8具有优异的耐腐蚀性，可通过冷加工硬化，并且通常是非磁性的。

　　18-8不锈钢化学式

　　碳:≤0.15，锰:≤2.00，磷: ≤0.045，硫: ≤0.030，硅:≤0.75，铬18.00，镍8.00，氮: ≤0.10，铁:余量；

　　库存:硬件

　　18-8不锈钢特征

　　? 非磁性

　　? 不能通过热处理硬化

　　? 氧化铬表面层

　　? 防锈

　　18-8不锈钢应用

　　适用于高腐蚀性环境中的应用

　　18-8不锈钢 不锈钢特性及其要求:

　　18-8不锈钢 不锈钢材质---DDQ材-就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点:

　　18-8不锈钢 延伸率较高（≧53%），硬度较低（≦170%），内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能。

　　18-8不锈钢 不锈钢材质--一般材-这种材料的特点:

　　18-8不锈钢 延伸率相对较低（≧４５%），而硬度相对较高（≦１８０），内部晶粒度等级在8.0~9.0间。

　　18-8不锈钢 不锈钢表面--薄板--在生产过程中不可避免会出现各种缺陷，如划伤、麻点、折痕、污染等。

　　18-8不锈钢 麻点这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。

　　18-8不锈钢 钢厚度公差--制品--要求原料厚度公差也各不相同:

　　18-8不锈钢 钢管类要求-10%，经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间一般出口产品客户的厚度公差要求较高。

　　18-8不锈钢 钢管焊接性--焊管--产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。

　　18-8不锈钢 绝大多数产品都需要原料焊接性能好。

　　18-8不锈钢 板耐腐蚀性--卷板--有些国外商对产品还做耐腐蚀性能试验:

　　18-8不锈钢 用NCL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度.

　　18-8不锈钢 抛光性能BQ--薄板--影响抛光性能的因素主要有以下几点:

　　18-8不锈钢 ①原料表面缺陷。②原料材质问题。③经过深拉伸的制品。

　　18-8不锈钢从这个等式可以看出:

　　18-8不锈钢1.碳是一种较强的奥氏体形成元素，其形成奥氏体的能力是镍的30倍，但是它不能被添加到耐腐蚀的不锈钢中，因为在焊接后它会造成敏化腐蚀和随后的晶间腐蚀问题。

　　18-8不锈钢2.氮元素形成奥氏体的能力也是镍的30倍，但是它是气体，想要不造成多孔性的问题，只能在不锈钢中添加数量有限的氮。

　　18-8不锈钢3.添加锰和铜会造成炼钢过程中耐火生命减少和焊接的问题。;

　　18-8不锈钢从这个等式中也可以看出:

　　18-8不锈钢1.添加锰对于形成奥氏体并不非常有效，但是添加锰可以使更多的氮溶解到不锈钢中，而氮正是一种非常强的奥氏体形成元素。在200系列的不锈钢中，正是用足够的锰和氮来代替镍形成100%的奥氏体结构，镍的含量越低，所需要加入的锰和氮数量就越高。例如在201型不锈钢中，只含有4. 5%的镍，同时含有0.25%的氮。由镍等式可知这些氮在形成奥氏体的能力上相当于7.5%的镍，所以同样可以形成100%奥氏体结构。这也是200系列不锈钢的形成原理。

　　18-8不锈钢2.在不锈钢中，有两种相反的力量同时作用:铁素体形成元素不断形成铁素体，奥氏体形成元素不断形成奥氏体。锻件终的晶体结构取决于两类添加元素的相对数量。铬是一种铁素体形成元素，所以铬在不锈钢晶体结构的形成上和奥氏体形成元素之间是一种竞争关系。因为铁和铬都是铁素体形成元素，所以400系列不锈钢是完全铁素体不锈钢，具有磁性。

　　18-8不锈钢3.在把奥氏体形成元素-镍加入到铁-铬不锈钢的过程中，随着镍成分增加，形成的奥氏体也会逐渐增加，直至所有的铁素体结构都被转变为奥氏体结构，这样就形成了300系列不锈钢。