1.4005 ASTM AISI BS970 416S21 UNS S41600 KE40A SUS

　　416S21应用

　　适用于要求良好强度，韧性和合理腐蚀特性的应用，不太严格。它适用于阀门，螺钉，螺栓，泵和杆等部件。416广泛用于通用工程并且在食品和汽车工业中很受欢迎。

　　416S21成分分析

　　碳 0.09-0.15％ 铬 11.50-13.50％

　　锰 ≤1.50％ 镍 ≤1.00％

　　硅 ≤1.00％ 磷 ≤0.06％

　　钼 ≤0.60％ 硫 0.15-0.35％

　　耐腐蚀性能

　　硫含量较高的416不锈钢具有比410不锈钢和所有其他400系列不锈钢等级更低的耐腐蚀性。它在淬火和回火条件下提供zui佳的耐腐蚀性。允许氧气在表面416上自由循环不锈钢将形成保护表面的氧化膜。保持表面无鳞和外来颗粒可提高耐腐蚀性，成品部件应钝化。

　　锻造

　　小心预热，然后升温至1150-1200℃，保持温度通过钢均匀。不要在900℃以下锻造。锻造416S21不锈钢后，在炉内或温暖的灰烬中慢慢冷却。

　　退火

　　将416S21不锈钢缓慢加热至820-900℃，保持温度均匀通过钢。浸泡好，让炉子冷却。

　　硬化

　　将416S21缓慢加热至950-1020℃并保持直至整个钢的温度均匀。在油中充分浸泡淬火或允许空气冷却。一旦工具暖手就回火。

　　典型的机械性能

　　条件 拉伸N /mm2 产量N /mm2 伸长率％ Izod KCV J. 硬度布氏硬度

　　P 550-700 340 15 34 152-207

　　证明

　　不锈钢416（416S21）等级可提供BS EN 10204 3.1 mill证书，请在下订单时提出要求。

　　马氏体 - 这些钢与基于铬的铁素体钢类似，但碳含量高达1％。这使得它们可以像碳钢和低合金钢一样进行硬化和回火处理。它们用于需要高强度和中等耐腐蚀性的场合。它们在长材产品中比在板材和板材形式中更常见。它们通常具有低的可焊性和可成形性。它们是磁性的。

　　不能使用奥氏体不锈钢常用的℃的应力处理，AISI416S21一般采用固溶退火处理。对于在低合金钢的表面堆焊双相不锈钢后，AISI416S21需要进行℃整体消应处理时，AISI416S21必须考虑到因脆性相的析出所带来的韧性和耐腐蚀性，AISI416S21尤其是耐局部腐蚀性能的下降问题，AISI416S21尽可能缩短在这一温度范围内的加热时间。低合金钢和双相不锈钢复合板的热处理问题也要同此考虑。需要熟悉了解双相不锈钢的焊接规律，AISI416S21不能全部套用奥氏体不锈钢的焊接，AISI416S21双相不锈钢的设备能否安全使用与正确掌握钢的焊接工艺有很大关系，AISI416S21一些设备的失效往往与焊接有关。关键在于线能量和层间温度的控制，AISI416S21正确选择焊接材料也很重要。焊接接头（焊缝金属和焊接HAZ）的两相比例，AISI416S21尤其是焊接HAZ维持必要的奥氏体数量，AISI416S21这对保证焊接接头具有与母材同等的性能很重要。8.在不同的腐蚀环境中选用双相不锈钢时，AISI416S21要注意钢的耐腐蚀性总是相对的，AISI416S21尽管双相不锈钢有较好的耐局部腐蚀性能，AISI416S21就某一个双相不锈钢而言，AISI416S21他也是有一个适用的介质条件范围，AISI416S21包括温度、压力、介质浓度、pH值等，AISI416S21需要慎重加以选择。从文献和手册中获取的数据很多是实验室的腐蚀试验结果，AISI416S21往往与工程的实际条件有差距，AISI416S21因此在选材时需要注意，AISI416S21必要时需要进行在实际介质中的腐蚀试验或是现场条件下的挂片试验，AISI416S21甚至模拟装置的试验。[3]

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