C11700磷脱氧铜锻造注意事项
C11700磷脱氧铜化学成分:锌(Zn)余量,铅(Pb)2.4～3.0,铝(Al)≤0.5,铁(Fe)≤0.001锑(Sb)≤0.005,磷(P)≤0.01,铋(Bi)≤0.002,铜(Cu)62.0～65.0,杂质总和%≤0.001力学性能:抗拉强度TENSILESTRENGTH（N/mm2)≥510≥490≥451≥412延伸率§10(%)ELONGATION≥2≥5≥8≥10弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现yongu变形弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能（是弹性限、强度限、屈强比）、抗弹减性能（即抗弹性减退性能，又称抗性能）、疲劳性能、淬透性、物理化学性能（耐热、耐低温、kang yang hua、耐腐蚀等）。
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C11700磷脱氧铜
牌号
标准:GB/T 13808-1992
C11700磷脱氧铜 化学成份:
铜 Cu: ≥99.9
银 Ag:≥0.054
锡 Sn :≤0.002
锌 Zn:≤0.003
铅 Pb:≤0.003
硼 P:≤0.04
镍 Ni:≤0.002
铁 Fe:≤0.004
铍 Sb :≤0.002
硫 S :≤0.004
As :≤0.002
B:0.004-0.02
氧 O:≤0.002
注:≤0.03(杂质)
力学性能:
注 :棒材的纵向室温拉伸力学性能
试样尺寸:直径16～120
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C11700磷脱氧铜 铜合金铸锭的宏观组织可分为3个区域:激冷区、柱状晶区和等轴晶区其中激冷区为紧靠铸锭模壁的一层外壳，厚度相对于几个晶粒等轴晶区位于铸锭的中心区域，由比较粗大的等轴晶粒组成；柱状晶区位于二者之间，由和模壁垂直、彼此平行的柱状晶粒组成上述三种晶区的宽度随合金化学成分、铸造方式及工艺的不同而不同，通过铸造工艺的调整，可以获得单一等轴晶或单一柱状晶的铸锭柱状晶组织对铸锭的性能影响很大，在柱状晶与等轴晶交界处往往存在低熔点共晶组织及夹杂物、气孔和疏松，还可能存在晶间裂纹，是铸锭脆弱的地方，当铸锭进行压力加工时，易于沿此处开裂因此，用于塑性变形的铸锭，柱状晶区应尽可能小，等轴晶区应尽可能宽，特别要避免出现粗大的柱状晶组织。
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C11700磷脱氧铜 合金产品检测方案
C11700磷脱氧铜 （1）浇铸工艺参数
C11700磷脱氧铜 为摸索浇铸工艺，探究出优异的工艺参数，工业试验时分别
C11700磷脱氧铜 表1浇铸工艺参数
C11700磷脱氧铜 表1浇铸工艺参数
C11700磷脱氧铜 使用紫铜内套与紫铜加石墨内套两种不同的结晶器，且各采用两种水压和浇铸速度，对比铸锭的性能，从而确定佳的工艺参数。两种浇铸工艺参数见表1。
C11700磷脱氧铜 另外，在试验过程中，为了降低成本，尽量减少物料的积存，我们在中频炉中先得到熔炼经验后，再采用工频感应电炉进行生产，用工频感应炉试生产时我们采用半炉熔炼和单根浇铸的方式进行。
C11700磷脱氧铜 （2）挤压和拉伸工艺参数
C11700磷脱氧铜 碲铜合金棒的机械性能是研发工作的第二道难关，解决的途
C11700磷脱氧铜 表2挤压和拉伸工艺参数
C11700磷脱氧铜 表2挤压和拉伸工艺参数
C11700磷脱氧铜 径是在挤压和拉伸工艺上的优化搭配，C11700磷脱氧铜以期在不退火的情况下达到其性能要求，考虑性能要求与成本的合理结合。为提高产品表面质量，挤压时采用水封挤压，C11700磷脱氧铜铁模浇铸的铸锭必须进行车削铣面后才能挤压。为摸索优化的挤压工艺制定两种挤压方案，分别挤出Ф31mm、Ф35mm棒坯，再进行拉伸，C11700磷脱氧铜对成品进行机械性能检验。挤制品在拉伸前要进行酸洗，分别计算出拉伸各道次的延伸系数，使各道次加工率比较均匀。在设计拉伸道次时要考虑材质、硬度、所需模具与设备性能等参数，以保证各道次能顺利完成。挤压和拉伸工艺参数表2。[2]
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C11700磷脱氧铜
【C11700磷脱氧铜采购须知】
上海威励金属集团有限公司免费提供客户所需C11700磷脱氧铜产品的选材服务！但请客户注意以下几点:
（1）由于咨询人数较多，请将C11700磷脱氧铜具体事项通过邮件传真方式；
（2）告知所需C11700磷脱氧铜钢材要求特性等事宜、方便选材部提供专业数据；
客户在咨询前，务必告知上海威励选材部所用选择C11700磷脱氧铜材料需具备什么特性，硬度，
是C11700磷脱氧铜开什么模具或者做什么用到的，方便选材部门为客户提供更专业的服务！