T1纯铜特性及性能

　　T1纯铜锡锌铜也就是锡锌青铜是锡青铜的一种，锡青铜以锡为主要合金元素的青铜，(1)含锡量一般在3-14%之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件，锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能，(2)这种合金具有较高的力学性能减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性，可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套，轴套，抗磁元件等涂层，尺寸规格有Ф1.6mm，Ф2.3mm，具有较高的强度，耐蚀性和优良的铸造性能长期以来广泛应用于各工业部门中，锡锌青铜是以锡为主要合金元素，又添加了锌的一种青铜，(1)主要用于制作弹性元件和耐磨零件，(2)特性:具有良好的弹性，耐磨性和抗磁性，可在冷态和热态下压力加工。

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　　T1纯铜#一号铜化学成分:

　　铜+银 Cu+Ag:99.95

　　磷 P:0.001

　　银 Ag: /

　　铋 Bi:≤0.001

　　锑 Sb:≤0.002

　　As:≤0.002

　　铁 Fe:≤0.005

　　镍 Ni: ≤0.002

　　铅 Pb:≤0.003

　　锡 Sn: ≤0.002

　　硫 S:≤0.005

　　锌 Zn:≤0.005

　　氧 O: ≤0.02

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　　T1纯铜 在炉料主要部分熔化后，再加熔点较高、数量不多的中间合金，升温、搅拌以加速熔化后降温，压入易氧化的合金元素，以损失尽管固态氧化铝的密度近似于铝熔体的密度，在进入铝熔部后，经过足够长的时间才会沉至坩埚底陪而铝熔体被氧化后形成的氧化铝膜，却仅与铝熔体的一面是致密的，与空气的一面疏松且有大量直径为60--100A的小孔，其表面积大，吸附性强，ji易吸附在水汽，反有上浮的倾向因此，在这种氧化膜与铝熔体的比重差小，将其混入熔体中，浮沉速度很慢，难以从熔体中排除，在铸件中形成气孔太夹杂所以，转送铝熔体中关键是尽量熔融金属的搅拌，尽量熔体与空气的（一）浇注前应仔细检查熔体出炉温度、浇包容量及其表面涂料层的干燥程度，其他工具的是否合乎要求金属浇口杯在浇注前3--5分钟之内就在砂型上安放好，此时浇包怀的温度不高于150度，安置过早或温度过高，浇道内憋住大量qi体，在浇注时有的危险。

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　　T1纯铜 怎样差异磷青铜与黄铜？

　　T1纯铜 磷青铜:含2％～8％锡、0.1％～0.4％磷，余为铜的铜合金。首要用作耐磨零件和弹性元件。黄铜:黄铜是由铜和锌所组成的合金。假如仅仅由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。假如是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨功能。

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　　T1纯铜

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