1J52矩磁合金

　　化学成分:

　　Ni49.0-51.0

　　Mo:

　　1.80-2.20

　　Mn:0.30-0.60

　　Si:0.15-0.30

　　Cu:≤0.20

　　Fe:余量

　　C:≤0.03 P≤0.02

　　S:≤0.02

　　力学性能: 密度8.20

　　矩磁合金1J52 英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)，美国于40年代中期，苏联于40年代后期，中国于50年代中期也研制出镍基合金，镍基合金的发展包括两个方面:合金成分的改进和生产工艺的革新，50年代初，真空熔炼jishu的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件，初期的镍基合金大都是变形合金，50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有更高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，于是采用熔模精密铸造工艺，发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金，60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金，为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金，在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从 700提高到1100，平均每年提高10左右。

　　合金元素对钢的工艺性能的影响:金元素对钢铸造性能的影响固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄，其铸造性能愈好。矩磁合金1J52合金元素对铸造性能的影响，主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。矩磁合金1J52另外，许多元素，如Cr、MoTi、Al等在钢中形成高熔点碳化物或yang化物质点，增大钢的粘度，降低流动性，使铸造性能恶化。矩磁合金1J52 金元素对钢塑性加工性能的影响塑性加工分热冷加工。矩磁合金1J52合金元素溶入固溶体中，或形成碳化物(如Cr、Mo、W等)，都使钢的热变形抗力和热塑性明显下降而容易锻裂。矩磁合金1J52一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。矩磁合金1J52金元素对钢焊接性能的影响合金元素都钢的淬透性，促进脆性组织(马氏体)的形成，使焊接性能变坏。矩磁合金1J52 但钢中含有少量Ti可改善钢的焊接性能。矩磁合金1J52金元素对钢切削性能的影响切削性能与钢的硬度密切相关，钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB～230HB。矩磁合金1J52一般合金钢的切削性能比碳钢差。矩磁合金1J52但适当Pb等元素可以改善钢的切削性能。矩磁合金1J52 金元素对钢热处理工艺性能的影响热处理工艺性能反映钢热处理的难易程度和热处理产生缺陷的倾向。矩磁合金1J52主要包括淬透性、过热性、回火脆化倾向和yang化脱碳倾向等。矩磁合金1J52合金钢的淬透性高，淬火时可以采用比较的冷却方法，可工件的变形和开裂倾向。矩磁合金1J52

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