一、4J47概述

　　4J47在20～400℃温度范围内，具有与软玻璃相近的膨胀系数，用于与相应的软玻璃匹配封接。该类合金中含有铬，经氧化处理后，合金表面生成非常致密的氧化膜，与基体结合牢固，且与软玻璃浸润性好。因此，能获得度的封接面。是电真空工业中的重要封接结构材料。

　　1.14J47材料牌号4J47。

　　1.24J47相近牌号见表1-1。

　　表1-1[1,4]

　　美国日本法国德国

　　47HX--461-

　　1.34J47材料的技术标准YB/T5235-1993《铁镍铬、铁镍封接合金技术条件》。

　　1.44J47化学成分见表1-2。

　　表1-2%

　　CPSMnSiBAlNiCrFe

　　≤

　　0.050.0200.0200.400.30-0.2046.8～47.80.80～1.40余量

　　在平均线膨胀系数达到标准规定条件下，允许镍、铬含量偏离表1-2规定的范围。对于制造焊管的4J47合金铝的质量分数应不大于0.10%。

　　1.54J47热处理制度标准规定的膨胀系数性能检验试样在氢气气氛中将试样加热至1100℃±20℃,保温15min，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出炉。

　　1.64J47品种规格与供应状态品种有丝、管、板、带和棒。

　　1.74J47熔炼与铸造工艺用非真空感应炉、真空感应炉或电弧炉熔炼。

　　1.84J47应用概况与特殊要求该组合金经航空工厂长期使用，性能稳定。主要用于制作各种电真空元器件，如电子束管的阳极帽等。在应用中应使选用的玻璃与合金的膨胀系数相匹配。为提高金属与玻璃的封接强度，允许合金中含有一定的铝、铈。在热处理时，应避免其晶粒过大，以保证带材具有良好的深冲引伸性能及气密性。

　　二、4J47物理及化学性能

　　2.14J47热性能

　　2.1.14J47溶化温度范围该合金的溶化温度约为1430℃[5]。

　　2.1.24J47热导率见表2-1。

　　表2-1[1]

　　λ/(W/(m·℃))ρ/(g/cm3)ρ/(μΩ·m)

　　20.18.190.55

　　2.1.34J47比热容该合金的比热容约为504J/(kg℃)。

　　2.1.44J47线膨胀系数标准规定的平均线膨胀系数见表2-2。

　　该合金的平均线膨胀系数见表2-3。4J47合金的膨胀曲线见图2-1。

　　表2-2表2-3[1]

　　/10-6℃-1

　　20～300℃20～400℃20～100℃20～200℃20～300℃20～400℃20～500℃20～550℃20～600℃

　　-8.1～8.78.18.68.38.39.19.710.0

　　2.24J47密度见表2-1。表2-4[1,2]

　　αR/10-3℃-1

　　20～50℃20～100℃20～200℃20～300℃20～400℃20～500℃

　　2.82.92.92.82.62.3

　　2.34J47电性能

　　2.3.14J47电阻率见表2-1。

　　2.3.24J47电阻温度系数见表2-4。

　　2.44J47磁性能

　　2.4.14J47居里点Tc=400℃[1,6]。

　　2.4.24J47合金的磁性能见表2-5[1,2]。

　　在4000A/m下，剩余磁感应强度Br=0.97T，矫顽力Hc=29.6A/m[1,2]。

　　2.54J47化学性能合金在大气、淡水和海水中具有较好的耐腐蚀性；有良好的抗酸腐蚀性能。

　　表2-5[1,2]

　　H/(A/m)B/TH/(A/m)B/T

　　8

　　16

　　24

　　40

　　802.0×10-2

　　8.4×10-2

　　0.28

　　0.70

　　0.96160

　　400

　　800

　　2000

　　40001.12

　　1.26

　　1.35

　　1.46

　　1.50

　　三、4J47力学性能

　　3.14J47技术标准规定的性能

　　3.1.14J47硬度深冲态带材的维氏硬度应小于等于190。厚度不大于0.2mm时不作硬度试验。

　　3.1.24J47抗拉强度合金带材的抗拉强度应符合表3-1的规定。

　　表3-1

　　状态代号状态σb/MPa

　　R软态<590

　　I硬态>820

　　3.24J47室温及各种温度下的力学性能

　　3.2.14J47硬度合金带材（退火状态）的硬度见表3-2[1,2]。

　　3.2.24J47拉伸性能合金（退火状态）在室温的拉伸性能见表3-2。

　　表3-2[1,2]

　　σb/MPaσP0.2/MPaδ/%HV

　　54918633-

　　3.34J47持久和蠕能

　　3.44J47性能

　　3.54J47性性能

　　3.5.14J47性模量E=142GPa。

　　四、4J47组织结构

　　4.14J47相变温度

　　4.24J47时间-温度-组织转变曲线

　　4.34J47合金组织结构该合金处于Fe-Ni-Cr三元相图的稳定奥氏体区域。合金为单相奥氏体组织。

　　4.44J47晶粒度标准规定，合金深冲态带材的晶粒度应不小于7级，小于7级的晶粒度不得超过面积的10%。厚度小于0.13mm的带材估计平均晶粒度时，沿带材厚度方向晶粒个数应不少于8个。

　　五、4J47工艺性能与要求

　　5.14J47成形性能该合金具有良好的冷、热加工性能，可制成各种复杂形状的零件。4J47、合金的热加工温度在1160℃左右。该合金应避免在含硫气氛中加热。当带材冷应变率大于70%时，退火后会引起塑性各向异性[6]。

　　5.24J47焊接性能该合金可采用电弧焊、氧乙炔焊。在预氧化处理后，特别在与玻璃封接后，很难进行电阻焊。该合金与玻璃封接前应进行预氧化处理。

　　5.34J47零件热处理工艺热处理可分为:应力退火、中间退火、预氧化处理。

　　(1)应力退火为零件在机械加工后的残存应力，要进行应力退火:零件在保护气氛中加热到470～540℃，保温1～2h，炉冷或空冷。

　　(2)中间退火为合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程中引起的加工硬化现象，以利于继续加工。工件需在保护气氛中加热到800～900℃，保温20min，炉冷或空冷。

　　(3)预氧化处理为使合金表面生成一层厚度均匀、致密的氧化膜，该氧化膜与基体结合牢固，且能很好地与熔融的玻璃浸润。零件在饱和湿氢中，加热到1150～1250℃，保温30～50min,空冷。零件的增重在0.2～0.4mg/cm2范围为宜。

　　5.44J47表面处理工艺表面处理可采用喷砂、抛光、酸洗。合金在封接前可在＋或酐＋中酸洗。

　　5.54J47切削加工与磨削性能该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金刀具，低速切削加工。切削时可使用冷却剂。该合金磨削性能良好。

　　4J47 欧盟中英、德、法是上主要的高温合金生产和研发代表，英国是上zui早研究和开发高温合金的之一，英国的铸造合金jishushijielingxian，代表性的是国际镍公司（MondNickelcompany）的Nimocast合金，后该国的飞机发动机制造商罗罗控股公司（Rolls-Royceplc）又研制了定向凝固和单晶合金SRR99、SRR2000和SRR2060等，主要用于航空发动机制造。

　　什么是热色调热着色是金属表面上自然形成的yang化物层的增厚。4J47形成的颜色类似于“回火色”。4J47所以在列表中jin此而已。4J47如果选择“错误”等级但是并且是“光干涉”效果的结果。4J47后果可能很严重。4J47这里给出了一些材料选择指南。4J47清洁与保养有人认为这是由于从yang化物膜表面反射的光与从yang化物/金属“界面”反射的光之间的“光程长度”差异，这取决于yang化物层的厚度，导致了一系列颜色。4J47什么时候应该去除热色调如果预期的应用依赖于不锈钢的耐热性或抗yang。4J47会从金属表面下方抽出铬，从而形成富铬yang化物表面层。4J47这使金属仅在表面下方具有较低的铬含量。4J47如果应用涉及“水性”，即低温腐蚀危险环境，则次表面铬的局部还原会影响钢的耐腐蚀性。4J47尽管一些资料表明，去除热着色并不总是必须。4J47

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