1、 用途:用于制作磁铁用的变形永磁钢，其中包括2J63和2J64永磁钢的冷轧带材、热轧（锻）棒材及扁材，2J65和2J67永磁钢的热轧（锻）棒材及扁材。

　　2、 规格

　　2.1热轧（锻）棒材尺寸及其允许偏差 单位:mm

　　2.1热轧扁材尺寸及其允许偏差 单位:mm

　　热锻棒材热轧棒材 厚度厚度允许偏差宽度宽度允许偏差

　　直径直径允许偏差长度≥直径直径允许偏差长度≥ 3-6±0.3020-100±3.0

　　31-45+2 -120010-20±0.5500 >6-15±0.40

　　>45-70±2>20-30±0.8300 >15-20±0.50

　　>70-100+3 -2>20-25±0.60

　　2.3冷轧带材尺寸及其允许偏差

　　厚度厚度允许偏差宽度宽度允许偏差

　　切边不切边

　　0.40-0.60-0.0540-120±0.50±10

　　>0.60-0.80-0.07

　　>0.80-1.00-0.09

　　>1.00-1.50-0.11

　　>1.50-2.00-0.13

　　>2.00-2.50-0.15

　　>2.50-3.00-0.17

　　注:根据需方要求，经供需双方协商可供其他规格的棒材、扁材和带材。

　　3、 化学成分① 单位:%

　　牌号(P)磷(S)硫(Ni)镍C(碳)Cr(铬)W(钨)Co(钴)Mo(钼)Mn(锰)Si(硅)Fe(铁)

　　≤

　　2J630.0300.0200.300.95-1.102.80-3.60———0.20-0.400.17-0.40余

　　2J640.0300.0200.300.68-0.780.30-0.505.20-6.20——0.20-0.400.17-0.40余

　　2J650.0300.0200.600.90-1.055.50-6.50—5.50-6.50—0.20-0.400.17-0.40余

　　2J670.0250.025—≤0.030——11.0-13.016.5-17.50.10-0.50≤0.30余量

　　4、 磁性能

　　牌号矫顽力 Hc ≥剩余磁感应强度 Br ≥磁能积 Br·Hc ≥

　　KA/mOeTGsT·A/mGsOe

　　2J634.93620.9595004.72*1030.59*106

　　2J644.93621100004.96*1030.62*106

　　2J657.961000.8585006.8*1030.85*106

　　2J6720.892601.00100020.8*1032.60*106

　　注:①在保证矫顽力Hc与剩余磁感应Br的乘积不低于上表规定时，允许矫顽力Hc降低5%，或剩余磁感应强度Br降低10%，供方应提供磁能积（BH）max数据，但不作考核依据。

　　②1TA/m=125GsOe。

　　5、 技术要求

　　5.1棒材的椭圆度不应超过尺寸公差的75%。棒材应以直条交货。棒材的局部弯曲度每米不得超过6mm。棒材全长的总弯曲度不超过总长度的0.6%。

　　5.2带材厚度小于或等于1.0mm者应切边交货。大于1.0mm者可不切边交货。不切边带材允许边部有裂边等缺陷，但必须保证宽度公称尺寸。冷轧带材厚度小于或等于1.5mm者应成卷交货，厚度大于1.5mm者以直条交货。

　　5.3硬度:经热处理交货的热轧（锻）棒材和扁材的硬度应符合下表的规定

　　牌号布氏硬度 HB ≤

　　2J63285

　　2J64321

　　2J65341

　　2J67363

　　5.4表面质量

　　5.4.1棒材和扁材的表面不得有裂纹、折叠、耳子和毛刺。局部缺陷应通过修整予以去除，缺陷后的棒材截面尺寸应在允许偏差范围内。深度不超过允许公差的1/2的个别缺陷，在不影响使用的情况下可不进行修整。

　　5.4.2冷轧带材表面应平整，不允许有裂纹、夹层，允许有不影响使用的轻微缺陷存在。

　　5.5交货状态:永磁钢热轧（锻）棒材和扁材可经或不经热处理交货。冷轧带材不经热处理交货。

　　2J67 镍基高温合金生产工艺冶炼方面:为了获得更纯净化的钢水，减低气体含量与有害元素含量；同时由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶炼难以控制；更是为了获得更好的热塑性，镍基耐热合金，通常采用真空感应炉熔炼，甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产，变形方面:采用锻造、轧制工艺，对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺，变形的目的是为了破碎铸造组织，优化微观组织结构，铸造方面:通常用真空感应炉熔炼母合金保证成分与控制气体与杂质含量，并用真空重熔-精密铸造法制成零件，热处理方面:变形合金和部分铸造合金需进行热处理，包括固溶处理、中间处理和时效处理，以Udmet 500合金为例，它的热处理制度分为四段:固溶处理，1175，2小时，空冷；中间处理，1080，4小时，空冷；一次时效处理，843，24小时，空冷；二次时效处理，760，16小时，空冷，以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。

　　在瞬断区,还伴随一定程度的蠕变损伤。2J67对于断裂后的试样,[0取向断口几乎与应力轴垂直,γ’相沿着与应力轴垂直的方向形筏,易在不同滑移平面上发生多系滑移;[0取向断口不平整,γ’相沿与应力轴45°的方向形筏,易开动同一族的滑移系;[1取向断口为凹凸不平,没有明显的形筏方向,易发生多系滑移以及不同族滑移系间的交滑移。2J67对于[0和[0取向合金,二次裂纹易沿形筏方向扩展,而[1取向合金,易在裂纹扩展平mian相交的界面处形成二次裂纹,并沿某一扩展平面扩展。2J67

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