NAS 185N (UNS S31254)
- Super Austenitic Stainless Steel
NAS 185N(SUS 312L、UNS S31254)为高Cr、高Mo、高N的超级奥氏体不锈钢，在高温海水等苛刻的环境中也具有超强的抗腐蚀性。在有些条件下，具有与哈氏合金、纯钛匹敌的耐腐蚀性，是一种经济性佳的不锈钢。本公司可供钢板、钢条。
*哈氏是上海漢斯商務諮詢有限公司的注册商标。
NAS规格
NAS 185N
UNS
S31254
EN / DIN
1.4547
JIS
SUS 312L
加工示意图
卷材
薄板
板材
材料牌号标准
NAS规格ASTM A240EN 10088-2 / 10028-7JIS G4304/4305
NAS 185NUNS S312541.4547SUS 312L
化学成分
SUS 312L
CSiMnPSNiCrMoCuN
zui小―――――17.5019.006.000.500.16
zui大0.0200.801.000.0300.01519.5021.007.001.000.25
UNS S31254
CSiMnPSNiCrMoCuN
zui小―――――17.519.56.000.500.18
zui大0.0200.801.000.0300.01018.520.56.51.000.22
物理性能
比热(J/kgK)20℃464
电阻率(μΩcm)88.2
热传导率(W/mK)12.3
平均热膨胀系数(10-6/℃)20–200℃15.6
20–300℃16.1
20–400℃16.8
纵向弹性模量(MPa)16.7 x 104
强磁性无
熔点(℃)1360-1405
机械性能
室温机械性能
SUS 312L
0.2%屈服强度
(N/mm2)抗拉强度
(N/mm2)延伸率
(%)硬度
(Hv)(HB)
≧ 300≧ 650≧ 35≦ 230≦ 223
UNS S31254(薄板和卷材)
0.2%屈服强度
(N/mm2)抗拉强度
(N/mm2)延伸率
(%)硬度
(Hv)(HB)
≧ 310≧ 690≧ 35―≦ 223
UNS S31254(板材)
0.2%屈服强度
(N/mm2)抗拉强度
(N/mm2)延伸率
(%)硬度
(Hv)(HB)
≧ 310≧ 655≧ 35―≦ 223
示例
0.2%屈服强度
(N/mm2)抗拉强度
(N/mm2)延伸率
(%)硬度
(Hv)(HB)
冷轧板 1.5mmt37974441182―
耐腐蚀性
由于其铬、钼含量高，在高浓度氯离子环境下抗点腐蚀性能、抗缝隙腐蚀性能极高。由于其镍含量高，其抗应力腐蚀开裂性能也超强。
耐点腐蚀性能
Image: 耐点腐蚀性能
抗缝隙腐蚀性能
Image: 抗缝隙腐蚀性能
抗应力腐蚀开裂性能
合金
主要化学成分(wt%)45%
(154℃)42%
(142℃)40%
(138℃)38%
(134℃)35%
(126℃)30%
(115℃)25%
(110℃)20%
(108℃)
SUS 304
18Cr-8Ni××××××××
SUS 316L
17Cr-12Ni-2Mo×××××××○
NAS 64
25Cr-6Ni-3.3Mo-0.16N××××××○○
NAS 185N
20Cr-18Ni-6Mo-0.8Cu-0.2N××××○○○○
试验方法:U形弯曲试验片，沸腾MgCl2水溶液，试验时间:300小时
○:未开裂
×:腐蚀开裂
朔性加工性冷加工与热加工处理与SUS304、SUS316等标准奥氏体不锈钢大体相同，但由于其强度较高，在冷加工和热加工时都应加以注意。
焊接性NAS 185N的焊接和标准奥氏体不锈钢一样，可采用手工电弧焊、TIG焊接及等离子焊接。焊接材料请使用哈氏合金C系列。无需预热或后加热处理。
切削性由于NAS 185N的镍含量较高，其切削性比普通奥氏体不锈钢差，但比镍基合金好。切削工具请尽量使用超硬工具，并且zui好在低推进速度和大切削深度的条件下切削。
热处理NAS 185N为奥氏体不锈钢，因此热处理要按标准奥氏体不锈钢进行。
通常可用的热处理条件如下。
固溶热处理 1125～1175℃水冷
suan洗suan洗可使用和氢lvsuan混合液。由于NAS 185N比304具有较高的耐蚀性，因此它的氧化皮比304较难去除。suan洗前进行短时间碱浸渍，或者进行喷丸处理则效果更好。
用途
海水环境:海水淡化装置、使用海水的热交换器、冷凝管等
高浓度氯离子环境:纸浆造纸工业、各种漂白装置等
含高浓度食盐环境:树脂制造装置、药品的反应容器和管道。
UNS S32053 实验结果表明:当熔覆电流过大或熔覆速度过小时,熔覆层焊透或不能成形良好;但熔覆电流过小或熔覆速度过快,使熔覆层的厚度变小,熔覆宽度变窄,甚至不能得到完整的熔覆涂层;适当降低熔覆电流及提高熔覆速度,可有效细化熔覆层的显微组织;当熔覆电流为180A,熔覆速度为75mm/min,氩气流量为6L/min时熔覆涂层表面形貌佳，物相分析表明熔覆涂层主要有镍基固溶体、原位生成的碳化物等相,随着C含量的增加,熔覆涂层的硬度和耐磨性都是先增加后降低,在C含量为5%时,熔覆层的硬度和耐磨性能相对较好,涂层的耐蚀性相对较好;B4C的加入可以使晶粒细化和第二相均匀分布,当B4C含量为5%时,涂层表面硬度较高,成形性佳,涂层表面耐磨性和耐蚀性能好,当B4C含量超过5%时,熔覆涂层质量下降,成形性差,硬度增长趋势不明显,耐蚀性降低。
随着铸造jishu和高温合金材料的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微组织的整铸叶轮.随着航空科学jishu的进步和发展,航空发动机的性能不断日益完善和提高,正朝着高推重比、高推力和低油耗、长使用寿ming的方向发展。UNS S32053焊接工艺C-59合金可以用多种常规焊接工艺焊接，如:TIG/GTAW，MIG/MAG，手工金属焊接，等离子弧焊等，不过焊接前的清理是必要的，焊接参数和有关影响因素焊接时要谨慎选择热输入量，一般要采用较低的热输入量。UNS S32053层间温度不要超过150℃，同时采用较薄的焊道焊接工艺，INCONEL600合金因其强度和耐腐蚀性而广泛用于化学工业，应用包括用于加工脂肪酸的加热器，蒸馏器，泡沫塔和冷凝器，蒸发器管，管板和用于制造liu化钠的片状塔盘,以及在纸浆生产中处理酸的设备。UNS S32053
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