NS142

　　牌号①: NS142

　　C (％): ≤0.05

　　Cr (％): 19.5～23.5

　　Ni (％): 38.0～46.0

　　Mo (％): 2.5～3.5

　　Co (％): —

　　Cu (％): 1.5～3.0

　　Al (％): ≤0.20

　　Ti (％): 0.60～1.20

　　Fe (％): 余量

　　Si (％): ≤0.50

　　Mn (％): ≤1.00

　　P (％): ≤0.030

　　S (％): ≤0.030

　　(％): —

　　NS142 镍基高温合金，主要合金元素有铬、钨、钼、钴、铝、钛、硼、锆等，其中铬起抗氧化和抗腐蚀作用，其他元素起强化作用，在650～1000℃高温下有较高的强度和抗氧化、抗燃气腐蚀能力，是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金，用于制造航空发动机叶片和火箭发动机、核反应堆、能源转换设备上的高温零部件，镍基耐蚀合金，主要合金元素是铜、铬、钼，具有良好的综合性能，可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀，最早应用的是镍铜合金，又称蒙乃尔合金；此外还有镍铬合金、镍钼合金、镍铬钼合金等，用于制造各种耐腐蚀零部件。高温合金在能源领域中有着广泛的应用，煤电用高参数超超临界发电锅炉中，过热器和再过热器必须使用抗蠕变性能良好，在蒸汽侧抗氧化性能和在烟气侧抗腐蚀性能优异的高温合金管材；在气电用燃气轮机中，涡轮叶片和导向叶片需要使用抗高温腐蚀性能优良和长期组织稳定的抗热腐蚀高温合金；在核电领域中，蒸汽发生器传热管必须选用抗溶液腐蚀性能良好的高温合金；在煤的气化和节能减排领域，广泛采用抗高温热腐蚀和抗高温磨蚀性能优异的高温合金；在石油和天然气开采，特别是深井开采中，钻具处于4-150 ℃的酸性环境中，加之CO2，H2S和泥沙等的存在，必须采用耐蚀耐磨高温合金。

　　因此材料的生产制造过程中应控制好以下两点:

　　提高材料的纯净度，降低不锈钢材料基体中夹杂物的含量。

　　改善成分设计及热、冷轧退火工艺，降低不锈钢材料基体中δ铁素体的含量。

　　但由于不锈钢材料在生产过程中不可避免地会存在此两种制造缺陷，因此在保温杯等制品加工过程中也可采取适当的工艺措施来减轻或避免由夹杂物或δ铁素体缺陷导致的开裂现象:

　　将成形方式由减薄拉深改为等厚拉深。

　　增加拉深道次，增大凹模圆角半径，降低材料的变形难度。

　　适当增大拉深油的黏稠度，促进材料均匀变形，避免应力过于集中

　　公司营销承诺:

　　一、质量保证 从正规厂家直接进货，严格按用户要求的质量标准供货，并对质量负责到底，对不相符的材料包退、包换、包赔。

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