Alloy28耐磨钢 公差范围

　　Alloy28高温合金

　　No8028合金钢 化学成分:

　　合金 C Mn Si S Ni Cu Fe

　　No8028 ≤0.30 ≤2.00 ≤0.50 ≤0.024 ≥63 28.0～34.0 ≤2.5

　　No8028合金钢物理性能:密度:8.83g/cm3熔点:1300-1390℃

　　No8028合金钢特性:No8028合金钢是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢lv酸和lv气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。

　　No8028耐腐蚀性:No8028合金钢在lv气、盐酸、liu酸、氢lv酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。酸介质:No8028在浓度小于85%的liu酸中都是耐蚀的。No8028是可耐氢lv酸中为数极少的重要材料之一。水腐蚀:No8028合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a。高温腐蚀:No8028在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。氨:由于No8028合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。

　　No8028应用范围应用领域有:合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用:

　　1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管

　　2.海水交换器和蒸发器

　　3.liu酸和盐酸环境

　　4.原油蒸馏

　　5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨

　　6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备

　　7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀

　　Alloy28 镍基单晶高温合金具备优异的高温性能,主要应用于航空发动机和工业燃气轮机的涡轮叶片，单晶高温合金在服役过程中的低周pi劳断裂具有产生ji大的危害性,因此对其pi劳性能的研究尤为重要，同时,单晶合金具有各向异性,晶体取向是影响pi劳性能的一个重要因素，因此,本文以一种3Re的第二代镍基单晶高温合金为研究对象,研究了[001]、[011]和[111]三种取向合金在980℃的低周pi劳行为,采用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)等手段,观察断口、变形后的微观组织以及微观位错组态,分析合金的低周pi劳断裂机制与变形机制。

　　此类合金的发展历史是什么样的呢？

　　它是从1905年美国生产的Ni-Cu合金(Monel合金Ni 70 Cu是早的镍基耐蚀合金。1914年美国开始生产Ni-Cr-Mo-Cu型耐蚀合金(Illium，1920年德国开始生产含Cr约15%、Mo约7%的Ni-Cr-Mo型耐蚀合金。70年代各国生产的耐蚀合号已近50种。其中产量较大、使用较广的有Ni-Cu,Ni-Cr,Ni-Mo，Ni-Cr-Mo，Ni-Cr-Mo-Cu和Ni-Fe-Cr，Ni-Fe-Cr-Mo等合金系列,共十多种牌号。型号在50年始研制镍基和铁-镍基耐蚀合金，到70年代末，已有十多种牌号。

　　此钢的生产工艺怎么样？

　　根变形产品据合金的化学成分，

　　Alloy28特别是SSi等元素的含量以及对纯度的要求，可用电弧炉、真空感应炉冶炼，也可用二次精炼工艺进行冶炼。为使耐蚀合金具有良好的热塑性，冶炼时要严格控制脱氧工艺。有些合金需加入适量的Al或Ca、Mg、稀土等作终脱氧剂。有些合金用电渣重熔工艺可显著改善合金的热塑性。

　　镍基耐蚀合金在加热过程中易与炉气中的硫结合，形成低熔点的硫化镍，在加工过程中发生龟裂,因此,加热要用电炉，保护气体加热炉或用低硫燃料的加热炉。热加工的温度范围见这类合金通常都有比较好的冷加工性能。每次固溶或退火处理后,允许的冷加工变形量一般在20~80%之间。

　　它热处理工艺怎么样呢？

　　耐蚀合金的热处理工艺都用固溶热处理以求大限度地固溶合金中的各种沉淀相，从而获得良好的耐蚀性和力学性能。但是，由于晶粒度对合金耐晶间腐蚀和应力腐蚀很有影响，有些合金为了细化晶粒，又常采用比较低的固溶处理温度。此外，对沉淀硬化耐蚀合金既要求耐蚀性又要求有高硬度，因而多采用在固溶后再进行一次或二次时效处理的工艺。

　　在了解了Alloy28 板材的定义之后，让我们一起来看看上海威励合金作为Alloy28 板材的全球经销商不仅与各国知名钢厂建立合作关系，更是在国内拥有健全的经销网络，满足您的各种所需: