SAF2507双相不锈钢

　　NAS 74NSAF2507双相不锈钢由25%铬,4%钼和7%的镍构成的超级双相不锈钢。它的强度及抗腐蚀能力较强,主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗lv化物腐蚀能力,较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及镍含量使它具有很高的抗点腐蚀、隙腐蚀及均匀腐蚀的能力。它的冲击强度也很高, SAF2507双相不锈钢不适宜用在高于570°F的温度环境下,长期处在这样的环境下,它的韧性会降低。

　　SAF2507双相不锈钢的应用领域

　　石油天然气工业设备

　　离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备

　　化学加工工业、器皿与管道业

　　脱盐植物、高压RO植物及海底管道

　　机械部件(高强度、抗腐蚀部件)

　　能源工业FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔

　　SAF2507双相不锈钢的引用标准

　　ASTM/ASME .......... A240 - UNS S32750

　　EURONORM............ 1.4410 - X2 Cr Ni MoN 25.7.4

　　AFNOR.................... Z3 CN 25.06 Az

　　SAF2507双相不锈钢的抗腐蚀能力均匀腐蚀

　　SAF2507的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力。SAF2507合金对无机酸，尤其是那些包含lv化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力。和904L相比,SAF2507对稀释的混有lv根离子的具有更强的抗腐蚀能力。904L是奥氏体状态的合金,zhuanyong于抗纯腐蚀。316L等级不能用于环境中，它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀。SAF2507可以用于稀释的环境里,具有较强的抗点腐蚀及抗隙腐蚀的能力。粒间腐蚀SAF2507较低的碳含量大大地降低了在热处理时晶间中的碳化物沉淀的风险,因此,这个合金具有很强的抵抗与碳化物相关的晶间腐蚀的能力。

　　应力腐蚀龟裂SAF2507 的双相结构使其具有较强的抗应力腐蚀龟裂的能力。由于其较高的合金含量,SAF2507的抗腐蚀能力及强度均优于2205。SAF2507特别适用于海上石油天然气的开采设备点腐蚀

　　测验钢铁产品在含有lv化物的溶液中的抗点腐蚀能力的方法有很多种, 以上的数据是根据ASTM G61上所提到电化学技术进行检验得出的。高性能的不锈钢在1Mlv化钠溶液中的点腐蚀临界温度是有规定的。实验结果证明了SAF2507的卓越的抗点腐蚀的能力。各个等级的测验数据由深灰的颜色表示。隙腐蚀

　　裂缝在建筑等方面几乎是不可避免的，这使得不锈钢在lv化物的环境里更易受到腐蚀。SAF2507具有很强的抗裂缝腐蚀的能力。

　　SAF2507双相不锈钢的化学成分

　　Typical Values (Weight %)

　　C Cr Ni Mo N Others

　　0.020 25 7 4.0 0.27 S = 0.001

　　PREN = [Cr %] + 3.3 [Mo %] + 16 [N %] ≥ 40

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　　SAF2507耐磨性和耐腐蚀pi劳性能均优于奥氏体不锈钢管。材料加工的进步为不锈钢管的生产创造了独特的机会。具体来说。要求制造商生产这样的零件，这些零件必须具有较轻的重量，但仍具有抗腐蚀特性并满足强度要求。此外，车身的空间限制更加强调可成型性的重要性。典型应用包括排气管，燃油管，燃油喷射器和其他组件。无缝钢管酸洗概述钢管防腐涂层工艺由于使用了浸出涂层，涂层悬挂严重。而且由于滚子和链条的设计不合理，涂层存在两个纵向和多次环划痕。此过程正在消除。该方法的优点是在涂布后将其加热和干燥。300系列不锈钢紧固件良好的韧性–是在低温下（通常低至负50摄氏度。拉伸至负80摄氏度），比铁yang体要好得多。GP区域被描述为相干

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