一、05Cr15Ni5Cu4Nb材质介绍:
05Cr15Ni5Cu4Nb是在630钢的基础上发展的马氏体沉淀硬化不锈钢，除高强度外，还具有高的横向韧性和良好的可锻性，耐蚀性与630相当。
二、05Cr15Ni5Cu4Nb应用和特性:
05Cr15Ni5Cu4Nb主要用于具有高强度、良好韧性又要求有良好的耐蚀服役环境，如高强度锻件，高压系统阀门部件，飞机部件等。
三、05Cr15Ni5Cu4Nb相近牌号:
国标数字名称国标新名称国标旧名称日本JIS美标ASTM
S5155005Cr15Ni5Cu4Nb??S15500
美?标UNS美?标SAE德标DINou洲EN其它
XM1215-5PH1.4545??
四、05Cr15Ni5Cu4Nb化学成分:
碳C硅Si锰Mn磷P硫 S铬C
≤0.07≤1.00≤1.00≤0.040≤0.03014.00～15.50
镍Ni钼Mo氮N铜Cu铁Fe铌Nb
3.50~5.50~~2.50~4.50余量0.15~0.45
硼B钛Ti:铝Al钒 V钨W铈Ce
~~~~~~
五、05Cr15Ni5Cu4Nb规格尺寸:
热扎棒15~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件，库存个别不定尺等。
六、05Cr15Ni5Cu4Nb物理性能:
熔点/℃比热容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃热导率/w/(m.k)
100~500℃线胀系数
/(10-6/k)
100~500℃电阻率
/（Ω.mm2/m)
20℃纵向弹性模量
/GPa
20℃
1397~14530.4617.9~2310.8~120.98195
密度g/cm硬度HBW硬度HRB磁性??
7.78固溶36390有??
七、05Cr15Ni5Cu4Nb力学性能:
热处理加热温度0/°C加热
方式抗拉强度
RM/MPa
≥延伸强度Rp0.2/MPa
≥延伸率
A/%
≥断面收
Z/%
≥
1020~1060快冷550?4055
八:05Cr15Ni5Cu4Nb交货状态:
05Cr15Ni5Cu4Nb棒材固溶处理，板材固溶suan洗。
05Cr15Ni5Cu4Nb目前，我国的高温合金研究主要研究单位是钢铁研究总院、北京材料研究院、科学院金属研究所、北京科技大学、东北大学、西北工业大学等，主要生产企业有:中航工业、钢研高纳、炼石有色、抚顺特钢、高钢特钢和第二重型机械集团万航模锻厂（二重）等。在此基础上，我国已具备了高温合金新材料、新工艺自主研发和研究的能力。
05Cr15Ni5Cu4Nb 热处理
05Cr15Ni5Cu4Nb ——A状况下:（固溶处理或退火状态）
05Cr15Ni5Cu4Nb 加热到816-845℃摄氏度,骤速冷。若截面较小,可以用水淬火处理。
05Cr15Ni5Cu4Nb 一般情况下,本公司材料出厂状态为退火状态,可以作一步到位的硬化处理。
05Cr15Ni5Cu4Nb ——H900；H950；H1000；H1050状态下（沉淀或时效硬化状态）
05Cr15Ni5Cu4Nb 高强度的是由以下简单的沉淀感化处理获得:加热到482/566℃ 选定一个温度,然后保温4个小时,进行大气冷却。
05Cr15Ni5Cu4Nb ——清洁
05Cr15Ni5Cu4Nb 锻造或退火后,可以通过酸液浸清及喷砂来除去yang化皮。
05Cr15Ni5Cu4Nb 用酸清洗可分成二个时段:82℃的50%的yan酸溶液（体积比）中浸2分钟；
05Cr15Ni5Cu4Nb 然后 室温下体积比15%的XIAOSUAN（体积比）,3%的fu酸（体积比）混合溶液中浸2分钟。
05Cr15Ni5Cu4Nb 第二循环清洁是必要的,但每个时段的浸洗时间都须减少一半
05Cr15Ni5Cu4Nb 回火余辉可以通过抛光,气喷来去除。
05Cr15Ni5Cu4Nb 也可通过在15%XIAOSUAN（体积比）,3%的fu酸（体积比）混合溶液中浸洗4-6分钟,然后用清水漂洗。若有需求,可以重复上述酸洗步骤,但浸清时间应减少到2-3分钟。然后,室温下:在20%体积比的XIAOSUAN中除去酸洗留在金属表面的污垢,
05Cr15Ni5Cu4Nb 酸洗后,置于149/199℃的温度下焙烤除氢
05Cr15Ni5Cu4Nb 加工性能
05Cr15Ni5Cu4Nb ——热作
05Cr15Ni5Cu4Nb 不锈钢在899/1260℃温度间ji易进行锻造。为取得较好的机械加工性能,将要锻造的材料在1038/1149℃上均匀完全加热并且保温,后段温度应在816/927℃摄氏度,以获得热处理后较好的晶粒尺寸和特性。大空中冷锻到室温并退火
05Cr15Ni5Cu4Nb ——冷作
05Cr15Ni5Cu4Nb 尽管05Cr15Ni5Cu4Nb不锈钢在退火状态下是奥氏体结构,硬度只有C30/35,但仍可以立即进行冷作加工。但深拨或延展的加工操作仍需进行二次退火,因为拉引的方向是局部的。而其它冷作加工,如冷拉,冷扎,因为加工硬化率在退火状态非常低,可以广泛进进行冷作 操作,而无须二次退火。此状态下冷作粗墩和热粗墩都可容易进行。