Super Duplex S32750

　　含有25％铬，4％钼和7％镍，专为要求强度和耐腐蚀性的苛刻应用而设计，如化学工艺，石油化工和海水设备。UNS S32750具有出色的抗lv化物应力腐蚀性和高导热性，热膨胀系数低。它还具有出色的抗海水和其他含lv环境中的点蚀和缝隙腐蚀的能力，其临界点蚀温度超过50°C。

　　S32750化学成分

　　Ni% 铬％ 铁％ Mo% N％ C％ 锰％ Si% S％ P％ 铜％

　　6.0-8.0 24.0-26.0余量 3.0-5.0 0.24-0.32 ≤0.03 ≤1.2 ≤0.8 ≤0.02 ≤0.035 ≤0.5

　　名称

　　美国S32750

　　ASTM F53

　　材料编号1.4410

　　产品规格

　　F53棒材/锻造:ASTM A276 / A479

　　F53板/板:ASTM A240

　　S32750物理特性

　　密度:7.8克/厘米3

　　S32750机械性能——固溶退火

　　拉伸强度:≥750 MPa

　　屈服强度:≥550MPa

　　伸长率:≥25％

　　S32750用途

　　S32750可用于石油和***工业设备，海上平台，化学加工工业，海水淡化厂，机械和结构部件，电力工业FGD系统等应用。

　　Super Duplex S32750不锈钢表面应尽可能用塑料涂层保护。这种不锈钢球阀具有自动泄压功能。阀门在停滞介质腔中，由于温度升高和异常升高，安装在阀门上的阀座或阀门将能够自动释放压力。304和304L不锈钢之间的性能差异拉深工艺，是一种使用特殊模具将平整的毛坯切割或切割以打开空心零件的冲压工艺方fa。其特征是不锈钢板可以在冲头的驱动下流入模具。也就是说，材料是由材料的流动性和伸长率形成的。柠檬酸钝化替代处理常用的不锈钢薄板材料是通过气割，等离子切割，冲孔切割制成的。测量载荷（应力）和样品伸长率（应变），并根据数据构建工程应力/应变曲线。可以从曲线确定以下方面。随着经济的发展和工业化进程的加快，石油，石化，锅炉，核电，jun工。

　　Super Duplex S32750 热处理工艺分类如下:

　　Super Duplex S32750 整体热处理--退火----包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。

　　Super Duplex S32750 整体热处理--正火----主要是提高低碳钢的力学性能，改善切削加工性。

　　Super Duplex S32750 整体热处理--淬火----淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。

　　Super Duplex S32750 整体热处理--回火----常见的回火工艺有:低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等

　　Super Duplex S32750 整体热处理--调质----为了获得一定的强度和韧性

　　Super Duplex S32750 整体热处理--时效----以提高合金的硬度、强度或电性磁性等

　　Super Duplex S32750 化学热处理--渗碳----渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。

　　Super Duplex S32750 化学热处理--渗dan----常用的是气体渗dan和离子渗dan。

　　Super Duplex S32750 表面热处理--火焰淬火--主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。

　　Super Duplex S32750 表面热处理--感应加热--零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。