17-4PH不锈钢介绍

　　17-4PH合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度（高 达300 0 C/5000 C）和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa （160-190 ksi） 的耐压强度。这个等级不能用于高于300 0C （572 0F） 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304和430一样。

　　17-4PH不锈钢应用领域

　　海上平台、直升机甲板、其他平台

　　食品工业

　　纸浆及造纸业

　　航天（涡轮机叶片）

　　机械部件

　　核废物桶

　　17-4PH不锈钢标准

　　ASTM……A 693

　　ASME……SA 693

　　AMS……5604

　　17-4PH不锈钢特性-耐腐蚀性

　　17-4PH合金的抗腐蚀能力优于其它任何的标准的可硬化的不锈钢板。在大多数情况下，它的抗腐蚀能力均不亚于304。

　　如果存在应力腐蚀裂痕的风险，较高的熟化温度必须高于550°C （1022°F），The most好为590°C（1094°F）。

　　氯化物介质中The most佳回火温度为550°C-1022°F。

　　H2S介质中The most佳回火温度为590°C-1094°F。

　　这个合金在静态的海水中易遭受蚀损或裂缝腐蚀。

　　它在石油化工、食品加工及造纸业中的抗腐蚀能力和304L 等级一样。

　　17-4PH不锈钢化学成分

　　CCrNiCuNb/CbMn

　　0.0416.54.53.30.30.7

　　PREN (%Cr+3.3%Mo+16%N)≥17

　　17-4PH不锈钢机械性能

　　热处理YS 0.2%UTS

　　N/mmN/mm

　　Min.Typ.Min.Typ.

　　B7909319651034

　　热处理YS 0.2%UTSEl%

　　ksiksi

　　Min.Typ.Min.Typ.Min.Typ.

　　17-4PH不锈钢热处理加工

　　热成形

　　热成形应在950-1200°C （1742-2192°F）温度范围内进行。完整的热处理包括固熔退火、冷却（低于25°C）及熟化（在既定的温度下）。

　　冷成形

　　冷成形只能在软状态下的板材上进行，条件限制比较严格。在冷加工后，通过在淬水、硬化温度下进行二次熟化，抗应力腐蚀能力能得到增强。

　　加工程序如下:轧制、弯曲、临氢重整等（软状态下进行）。

　　切割

　　热切割（等离子、锯等）:考虑到热变质部分，这个等级的切割程序要适当。切割后，要进行研磨以氧化层。

　　机械切割:剪切、冲压、冷锯等。

　　焊接

　　17-4PH 合金可进行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 进行初步试验（检查有无裂缝及焊缝金属的韧性）后，方可进行SAW焊接。

　　由于铁酸盐的固化，降低了焊缝金属热裂及热变质的可能性。

　　一般来讲，不需要进行预热，中间温度要控制在120°C （248°F）。 经过完整的热处理（固熔退火+淬火硬化）后，韧性会增强。

　　由于其自身的马氏体结构特点，焊缝金属中较低的氧含量使其保持了较好的韧性及延展性。为了避免冷裂，应尽量避免氢的介入。

　　17-4PH 合金可以和同种的填充金属（如E 630 （AWS A5.4） ?ER 630 （AWS A5.9）进行焊接。

　　如果在焊接不需考虑到17-4PH的机械特性，也可以采用奥氏体填充金属，之后也不必进行热处理。

　　17-4PH不锈钢机械加工

　　我们可以对经过溶液处理的或淬水、硬化状态下的17-4PH 合金进行机械加工，加工条件随材料硬度的变化而变化。我们通常使用高速刀具或经过润滑的炭化刀来进行加工。如果客户对公差要求非常严格，我们还应考虑到在热处理时可能会发生的尺寸变化。

　　ER 630我们可以为那些难以找到的特殊钢提供帮助和建议。规格包括英国标准BS970规格和BSENISO4957等级。从上述的300系列和400系列不锈钢在热处理工艺上看有很大的不同，因此，如果要获得满意的不锈钢显微组织，就必须为光亮退火炉的冷却设备大型而灵活地调节空间。因此。优良的光亮退火炉通常在冷却部分通过强对流冷却，并具有三个冷却部分，可以独立调节气流。沿着带钢的宽度方向划分为三个部分，通过气流转向调节带材宽度方向的冷却速度。控制不锈钢板的形状。加热2）识别是否需要在管道表面上带有“304”标记，并获得制造商的质量证明作为凭证。通过对阀门问题的分析，改善了结构，操作和环境。首先是增加平键I的有限福利成。

　　ER 630 奥氏体铁素体双相不锈钢

　　ER 630 目前大量生产与应用的双相不锈钢的组织结构特点是既有奥氏体又有铁素体。化学成分特点是在含C较低的情况下，含Cr量在18～28%，含Ni量在3～10%。有些牌号还含有Mo、Cu、Si、Ti、Nb、N 等合金化元素。双相不锈钢的性能特点是兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特性。与铁素体不锈钢相比较，双相不锈钢的塑、韧性更高，无室温脆性，其耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高；同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性和σ相脆性以及导热系数高，线膨胀系数小，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比较，双相不锈钢的强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀性能有明显提高。含有 Mo、N等合金元素的双相不锈钢还具有优良的耐孔蚀性能。由于双相不锈钢含Ni量较低，因而它也是一种节镍不锈钢；主要用于化工、石油、原子能工业中作为结构材料使用，典型用途是制造各种换热设备。