PH15-7MO（奥氏体-马氏体）型沉淀硬化不锈钢

　　PH15-7Mo（632型）国标0Cr15Ni7Mo2Al，日本SUS632，是以2%的钼代替0Cr17Ni7Al钢中的2%的铬而开发的钢种。

　　PH15-7MO型号:

　　PH15-7Mo(632型)

　　PH15-7MO型号①:PH15-7Mo(632型)UNS编号:S15700

　　PH15-7MO特性及应用:

　　PH15-7Mo（632型）国标0Cr15Ni7Mo2Al，日本SUS632，是以2%的钼代替0Cr17Ni7Al钢中的2%的铬而开发的钢种，其基本性能与0Cr17Ni7Al钢相似，但比其好。在奥氏体状态下可以承受各种冷成型和焊接工艺，再经热处理又可获得高的强度；在550℃以下有优良的高温强度。应用于制造薄壁结构件，各种容器、管道、弹簧、阀膜、船轴、压缩机盘、反应堆部件，以及多种化工设备等结构件。

　　PH15-7MO成分:

　　碳 C:≤0.09

　　锰 Mn:≤1.00

　　硅 Si:≤1.00

　　铬 Cr:14.0~16.0

　　镍 Ni:6.5~7.75

　　P:≤0.04

　　S:≤0.03

　　钼 Mo:2.0~3.0

　　铝 Al:0.75~1.5

　　注:① 本行中XM牌号，是该表所列合金的ASTM牌号。圆括弧内的型号，是已作废的AISI牌号；②单一数值除非另有说明者外均为高值；③高值为1.00%；④公称成分；没有可用的成分范围；⑤高值为0.50%；⑥高值为0.75%；⑦高值为0.80%。

　　PH15-7MO在钢丝绳过程中，如果没有不锈钢管，则采用下一种材料或悬挂的措施，3热处理304和304L不锈钢之间的性能差异那么，有哪些预fang措施可以fang止不锈钢紧固件锁死？首先，在使用不锈钢紧固件时，以固定的速度锁定螺母。通常放慢锁速度可以有效降低锁死的可能性。这是因为当锁被锁定时会产生热能，并且热能的增加会增加锁死亡的可能性。由于大直径fa兰由零件制成，其使用过程中其受力，重要性程度，工作条件不同，所用材料和冶金过程也不同，因此根据上述情况并根据不同的零件部门的要求将大口径fa兰的分离类别，不同部门，不同标准的大口径fa兰的分类有所不同。第三，很容易形成芯片。由于904L不锈钢的高韧性，因此在切削过程中与刀具材料具有很强的亲。

　　PH15-7MO 不锈钢通常分为5种类型:

　　PH15-7MO 铁素体不锈钢–这些钢以铬为基础，含少量碳，通常少于0.10％。这些钢具有与碳钢和低合金钢相似的组织。由于缺乏焊接韧性，它们通常只能用于较薄的部分。但是，在不需要焊接的地方，它们可以提供广泛的应用。它们不能通过热处理硬化。添加了钼的高铬钢可以在海水等腐蚀性条件下使用。还选择了铁素体钢，因为它们具有抗应力腐蚀开裂的能力。它们不像奥氏体不锈钢那样可成形。他们是磁性的。

　　PH15-7MO 奥氏体不锈钢 -这些钢是常见的。它们的微观结构来自添加镍，锰和dan。它与在更高温度下的普通钢中的结构相同。这种结构使这些钢具有焊接性和成形性的特征组合。通过添加铬，钼和dan可以增强耐腐蚀性。它们不能通过热处理而硬化，但是具有能够在高强度水平下加工硬化同时保持有用水平的延展性和韧性的有用特性。标准奥氏体钢易受应力腐蚀开裂的影响。高级镍奥氏体钢具有增强的抗应力腐蚀开裂性。

　　PH15-7MO 马氏体不锈钢-这些钢与基于铬的铁素体钢相似，但碳含量更高，高达1％。这样就可以像碳钢和低合金钢一样对它们进行淬火和回火。它们用于需要高强度和中等耐腐蚀性的地方。它们在长材产品中比在板材中更常见。它们通常具有较低的可焊性和可成形性。他们是磁性的。

　　PH15-7MO 双相不锈钢--这些钢的显微组织约为50％的铁素体和50％的奥氏体。这使它们比铁素体或奥氏体钢具有更高的强度。它们耐应力腐蚀开裂。所谓的“贫双相”钢经配制具有与标准奥氏体钢相当的耐蚀性，但强度和抗应力腐蚀开裂性均得到增强。与标准奥氏体钢相比，“超级双相”钢具有更高的强度和抗所有形式的腐蚀的能力。它们是可焊接的，但在选择焊接材料和热量输入时需要小心。它们具有适度的可成形性。它们具有磁性，但由于奥氏体含量为50％，因此不如铁素体，马氏体和PH级。

　　PH15-7MO 沉淀硬化（PH）不锈钢 -通过向钢中添加铜，铌和铝等元素，这些钢可以产生非常高的强度。通过适当的“时效”热处理，钢的基体中会形成非常细小的颗粒，从而赋予强度。这些钢可以加工成非常复杂的形状，在终时效处理之前需要良好的公差，因为终处理产生的变形小。这与马氏体钢中的常规淬火和回火相反，后者的变形更成问题。耐腐蚀性可与标准奥氏体钢如1.4301（304）相媲美。