相关规格

　　EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4

　　ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630

　　AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D

　　应用

　　常用于海洋，船舶，食品，造纸厂，油田和航空航天等行业。17-4PH用于紧固件，联轴器，螺钉，衬套，螺柱，配件，阀杆，滚子，耐磨环等部件。

　　17-4PH成分分析

　　碳 ≤0.07％ 铬 15.00-17.50％

　　锰 ≤1.00％ 镍 3.00-5.00％

　　硅 ≤1.00％ 铜 3.00-5.00％

　　磷 ≤0.04％ 铌+ 0.15-0.45％

　　硫 ≤0.03％ 钽

　　锻造

　　缓慢均匀地加热至1180-1200℃。不要锻造低于1010oC。在锻造部件之前保持温度1小时。在空气中冷却至室温。锻造部件在任何进一步的热处理之前需要固溶退火。

　　耐腐蚀性能

　　17-4PH不锈钢具有非常好的耐腐蚀性。在使用中的腐蚀试验在所有老化条件下都表现出良好的效果。对431,420和410等标准可硬化不锈钢牌号具有更好的耐腐蚀性.17-4PH具有与304不锈钢规格相当的耐腐蚀性。

　　焊接

　　17-4PH要求与标准规格的不锈钢相似的电弧和电阻焊接工艺。由于其低硬度，可以在不需要预加热的情况下进行厚度达100mm的焊接

　　加工

　　类似于304和410不锈钢规格的加工特性。条件H900具有高硬度和高强度，这是The most难加工的，并且建议以60％的条件A进行加工。

　　氮化

　　为了提高耐表面磨损性，耐腐蚀性稍有降低，可以对17-4PH进行氮化处理。在540oC下氮化时，可实现64-67 HRc的近似硬度，表面硬度可达0.15mm。钢保持高芯强度。

　　17-4PH通常在溶液处理条件下提供（条件A）。在不同温度下进行热处理将提供广泛的性能。

　　条件 温度。[℃] 硬度时间（小时） 冷却类型 硬度HB HRC

　　A 1038 1/2 油/空气（低于32°C） ***363 ***39

　　H900 480 1 空气 388-444 40-47

　　H925 495 4 空气 375-429 38-45

　　H1025 550 4 空气 331-401 34-42

　　H1075 580 4 空气 302-375 31-38

　　H1100 595 4 空气 293-363 30-37

　　H1150 621 4 空气 277-352 28-38

　　17-4PH超声波探伤对诸如裂纹，bu穿透等区域形状的缺陷敏感。因此，在较厚的板中进行超声波探伤的优势要大于射线照相检查的优势。一旦超声波探伤仪可以记录并保存结果，超声波探伤仪的范围将进一步扩大。硅会降低钢的密度，导热性和导电性。它可以促进铁素体晶粒的粗化并降低矫顽力。存在降低晶体的各向异性，使磁化容易并且磁阻减小的趋势，这可用于生产电工钢，因此硅钢板的磁阻损耗低。硅可以提高铁素体的磁导率，因此钢板在弱磁场下具有较高的磁感应强度。但是，硅会降低强磁场下钢的磁感应强度。硅具有很强的脱yang能力，从而降低了铁的磁老化效应。由于无缝不锈钢管的优异性能，因此非常受欢迎。价格也很合理。因此，在下游现货市场中，存在的和无缝的不。

　　17-4PH 不锈钢特性及其要求:

　　17-4PH 不锈钢材质---DDQ材-就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点:

　　17-4PH 延伸率较高（≧53%），硬度较低（≦170%），内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能ji佳。

　　17-4PH 不锈钢材质--一般材-这种材料的特点:

　　17-4PH 延伸率相对较低（≧４５%），而硬度相对较高（≦１８０），内部晶粒度等级在8.0~9.0间。

　　17-4PH 不锈钢表面--薄板--在生产过程中不可避免会出现各种缺陷，如划伤、麻点、折痕、污染等。

　　17-4PH ;麻点这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。