相关规格

　　EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4

　　ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630

　　AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D

　　应用

　　常用于海洋，船舶，食品，造纸厂，油田和航空航天等行业。17-4PH用于紧固件，联轴器，螺钉，衬套，螺柱，配件，阀杆，滚子，耐磨环等部件。

　　17-4PH成分分析

　　碳 ≤0.07％ 铬 15.00-17.50％

　　锰 ≤1.00％ 镍 3.00-5.00％

　　硅 ≤1.00％ 铜 3.00-5.00％

　　磷 ≤0.04％ 铌+ 0.15-0.45％

　　硫 ≤0.03％ 钽

　　锻造

　　缓慢均匀地加热至1180-1200℃。不要锻造低于1010oC。在锻造部件之前保持温度1小时。在空气中冷却至室温。锻造部件在任何进一步的热处理之前需要固溶退火。

　　耐腐蚀性能

　　17-4PH不锈钢具有非常好的耐腐蚀性。在使用中的腐蚀试验在所有老化条件下都表现出良好的效果。对431,420和410等标准可硬化不锈钢牌号具有更好的耐腐蚀性.17-4PH具有与304不锈钢规格相当的耐腐蚀性。

　　焊接

　　17-4PH要求与标准规格的不锈钢相似的电弧和电阻焊接工艺。由于其低硬度，可以在不需要预加热的情况下进行厚度达100mm的焊接

　　加工

　　类似于304和410不锈钢规格的加工特性。条件H900具有高硬度和高强度，这是难加工的，并且建议以60％的条件A进行加工。

　　氮化

　　为了提高耐表面磨损性，耐腐蚀性稍有降低，可以对17-4PH进行氮化处理。在540oC下氮化时，可实现64-67 HRc的近似硬度，表面硬度可达0.15mm。钢保持高芯强度。

　　17-4PH通常在溶液处理条件下提供（条件A）。在不同温度下进行热处理将提供广泛的性能。

　　条件 温度。[℃] 硬度时间（小时） 冷却类型 硬度HB HRC

　　A 1038 1/2 油/空气（低于32°C） 多363 多39

　　H900 480 1 空气 388-444 40-47

　　H925 495 4 空气 375-429 38-45

　　H1025 550 4 空气 331-401 34-42

　　H1075 580 4 空气 302-375 31-38

　　H1100 595 4 空气 293-363 30-37

　　H1150 621 4 空气 277-352 28-38

　　证明

　　不锈钢牌号17-4 PH可提供BS EN 10204 3.1 mill，请在下订单时提出要求

　　Z6CNU17-O4立式车床的工作台水平旋转，因此工具的主要功能是通过大端fa兰上的螺栓孔将工具连接到fa兰。将工具夹紧在工作台上时，请确保要加工的fa兰平面同心且平行于垂直车床工作台。为了减少工装数量，工装应该能够改变夹紧位置，以确保可以用一种工装进行弯曲。头2端尺寸fa兰。同时，工装必须具有足够的刚性，否则会严重影响fa兰密封圈槽的加工质量，因此在使用条件下应尽量降低工装的高度，可以提高刚性，方便操作。工具和大fa兰的转弯半径不应超过立式车的工作半径，并且可以轻松调整夹紧力以利于切割。400系列不锈钢的铬含量比300系列不锈钢的铬含。但是没有碳沉积问题，可以进行热处理。可以在温度为393度的工作环境中使用。但是由于铬含量仅为12％-14。

　　Z6CNU17-O4 1)沉淀硬化不锈钢是为了适应航空和航天事业的发展需求，在四、五十年代发展起来的一类高强度钢，经过时效处理时析出沉淀强化相，提高合金的强度和韧性，使综合性能稳定。目前，沉淀硬化不锈钢的常用热处理工艺主要为固溶处理+时效处理，可以获得较好的强度和塑性，一般抗拉强度可达1470mp,屈服强度为1270mp左右，延伸率为19%左右，断面收缩率通常在55%~60%之间。