HS1-4-2高速钢材详细介绍

　　HS1-4-2高速钢是一种常用的工具钢材料，以其的切削性能和耐磨性著称。其主要优点包括高硬度、耐热性和强度，使其在多个工业领域得到广泛应用。HS1-4-2高速钢主要由钨、钼、铬、钴等合金元素组成，这些元素的组合赋予了材料优异的切削性能、热稳定性和耐热性能。

　　主要应用领域

　　切削工具制造:包括刨刀、齿轮刀具和钻头等。

　　模具制造:适用于制造冲压模具、注塑模具等。

　　钣金加工:用于切割、冷冲、弯曲等。

　　航空航天工业:用于制造航空发动机零部件、涡轮叶片等。

　　化学成分与机械性能

　　HS1-4-2高速钢的具体化学成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、硫(S)、镍(Ni)、铜(Cu)、钒(V)和钨(W)。这些元素的精确配比赋予了材料特定的机械性能，如硬度、韧性和强度。

　　机械性能

　　硬度:交货硬度(退火)≤262HB，试样热处理制度及淬回火硬度≥63HRC。

　　韧性:具备较好的韧性和强度，能够承受切削力和冲击力。

　　耐热性:具有较高的热稳定性和耐热性能，不易软化或退火。

　　热处理规范与交货状态

　　HS1-4-2高速钢的热处理规范包括淬火、预热、加热、油冷和回火等步骤。正确的热处理过程对于确保材料的终性能至关重要。

　　热处理规范

　　淬火:820～870℃预热，1170～1190℃加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1小时。

　　交货状态

　　热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火+其他加工方法加工后交货。