一、T66545高速钢材的特性

　　高硬度:经过热处理后可以达到HRC60以上的高硬度，能够承受高的压力和磨损，在加工过程中保持优异的切削性能。这使得它适用于对硬度要求较高的加工场景，如加工硬度较大的金属材料等。

　　耐磨性好:有效地抵抗金属加工过程中产生的摩擦和磨损，长时间使用也能保持工具的形状和性能，减少更换工具的频率，提高生产效率。

　　出色的韧性:在承受冲击和振动时不易开裂或破碎，这一特性延长了工具的使用寿命。例如在一些需要承受较大冲击力的切割或钻孔操作中，能够保持较好的稳定性。

　　良好的加工性能:可以进行车、铣、钻等多种加工操作，方便根据不同的需求制作成各种工具。

　　优良的耐腐蚀性能:在加工过程中，能有效地抵抗氧化和腐蚀，从而保持工具的表面质量和精度。这在一些容易产生腐蚀的环境下（如潮湿或有腐蚀性物质存在的加工环境）使用时非常重要。

　　抗疲劳性能好:可以承受反复使用产生的应力，从而减少工具的断裂和失效，保证工具在长时间、高频率使用下的可靠性。

　　二、T66545高速钢材的化学成分

　　主要元素及含量范围:

　　碳（C）:1.25 - 1.32%。碳一方面能与W、Cr、V等形成足够数量碳化物，另一方面还要有一定数量碳溶于奥氏体中，以提高马氏体硬度，同时增加刃具抗变形能力和抗张强度、抗磨损能力。

　　硅（Si）:<0.70%，能增强延展性、增大抗张强度，并且从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧。

　　锰（Mn）:0.15 - 0.40%，可增大可淬性、磨损力和抗张强度，从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧，大量加入时，增加强度，但会增加脆性。

　　磷（P）:<0.03%，能增加强度、机械加工性和硬度，但浓度过大时易脆裂。

　　硫（S）:<0.03%，少量使用可改善机械加工性。

　　铬（Cr）:3.75 - 4.50%，能增加强度、抗张强度和韧性，防止磨损和腐蚀，还能提高钢的抗氧化、脱碳能力。

　　钨（W）:5.9 - 6.70%，可增大力度、硬度和韧性。

　　钼（Mo）:4.70 - 5.20%，能增加强度、硬度、可淬性和韧性，同时提高机械加工性和抗腐蚀能力。

　　钒（V）:2.70 - 5.0%，可增大力度、硬度和抗震能力，防止产生颗粒。

　　三、T66545高速钢材的物理机械性能

　　机械性能:

　　Rp0.2（MPa）:≥169。

　　拉伸强度Rm（MPa）:≥921。

　　冲击性能KV/Ku（J）:12 - 14。

　　伸长率Z（%）:32。

　　布氏硬度（HBW）:≥433（在固溶和老化、退火、Ausaging、Q+T等热处理状态下）。

　　物理性能:

　　弹性模量（GPa）:43。

　　20°C至20°C之间的平均热膨胀系数:42 - 43.3×10??/(°C)。

　　导热系数（W/m·°C）:132。

　　比热容（J/kg·°C）:641 - 1411.2。

　　电阻率（Ωmm2/m）:未提及。

　　密度（kg/dm3）:8.1。

　　泊松系数，ν:0.32。