W18Cr4V高速钢材详细介绍

　　W18Cr4V是一种钨系高速工具钢，以其的硬度、耐磨性和热稳定性而闻名。其主要成分包括钨(W)、铬(Cr)、钒(V)等元素，这些元素的组合赋予了W18Cr4V优异的综合性能。

　　化学成分

　　碳(C): 0.70-0.80%

　　硅(Si): 0.20-0.40%

　　锰(Mn): 0.10-0.40%

　　磷(P): ≤0.030%

　　铬(Cr): 3.80-4.40%

　　钨(W): 17.50-19.00%

　　钒(V): 1.00-1.40%

　　钼(Mo): ≤0.30%

　　物理和机械性能

　　物理性能

　　密度: 在不同温度下有所变化，具体数值取决于温度。

　　弹性模量: 随着温度升高而降低。

　　热膨胀系数: 较低，表明材料具有良好的尺寸稳定性。

　　热传导系数: 较高，有助于热量传递。

　　比热: 反映了材料吸收和释放热量的能力。

　　机械性能

　　硬度: 可达到65-68HRC

　　屈服强度: 大于1500MPa

　　抗拉强度: 大于1900MPa

　　延伸率: 小于2%

　　应用领域

　　W18Cr4V高速钢因其出色的性能，在多个领域都有广泛应用:

　　切削工具: 如麻花钻、拉刀、攻牙、铣刀、切刀、绞刀等。

　　模具制造: 适用于制造高精度的模具和工具。

　　机械零件: 在能源领域和海洋工程等高强度、高耐磨的机械零件制造中也有重要应用。

　　热处理工艺

　　W18Cr4V的热处理工艺包括退火、正火、淬火和回火等步骤，这些步骤有助于优化材料的性能:

　　退火

　　温度: 870-880℃

　　保温时间: 2-3小时

　　目的: 消除材料内部的应力和组织缺陷，提高韧性和可加工性。

　　正火

　　温度: 950℃左右

　　保温时间: 1小时

　　目的: 使材料的晶粒细化，提高硬度和强度。

　　淬火

　　温度: 1200-1230℃

　　保温后油淬

　　目的: 提高表面硬度和整体淬透性。

　　回火

　　温度: 550-570℃

　　保温时间: 2-4小时

　　目的: 进一步提高韧性和抗腐蚀性。

　　加工性能

　　W18Cr4V具有良好的加工性能，适合进行各种机械加工，如车削、铣削、钻孔和磨削。由于其高硬度和高耐磨性，加工时需要使用高性能的刀具和适当的切削参数。