一、ASP2005高速钢的化学成分

　　主要成分:碳C为1.50、铬Cr为4.0、钼Mo为2.50、钨W为2.50、钒V为4.0等。

　　二、ASP2005高速钢的性能特点

　　（一）硬度方面

　　在不同状态下硬度不同，温和退火状态下硬度为250HB，冷拉和冷轧状态下硬度可达到275HB；其含碳量对硬度有影响，由于含有硬度较高的碳化物，所以提高了高速工具钢的耐磨性。

　　（二）韧性方面

　　尽管硬度高，但ASP2005仍保持良好的冲击韧性，在承受冲击负荷时表现出色，即使是大尺寸时韧性也很好。

　　（三）其他性能

　　尺寸稳定性:均匀结构增强了热处理过程中的尺寸稳定性和形状稳定性。

　　可磨性:热处理过程中的尺寸稳定性和形状稳定性，以及好的性能组合，改善了可磨性。

　　红硬性:具有良好的红硬性，意味着刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力很强。

　　耐磨性:较高的耐磨性，得益于其良好的化学成分和热处理工艺。

　　三、ASP2005高速钢的应用领域

　　主要用于制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等，还广泛应用于制造各种机床的切削工具，以及高负荷模具、航空高温轴承和特殊耐热耐磨零件等。

　　四、ASP2005高速钢的热处理工艺

　　包括软退火，去应力，淬火和回火等步骤。例如W18Cr4V钢（属于ASP2005相关钢种）的淬火温度高达1270 - 1280℃，淬火冷却后得到马氏体、碳化物和残余奥氏体（20% - 30%），回火采用560℃三次回火，多次回火的主要目的是减少淬火组织中较多的残余奥氏体，使其转变成马氏体；三次回火还能使马氏体中析出更多的碳化物，产生二次硬化，提高热硬性，热处理后高速钢的硬度可达63 - 65HRC。

　　五、ASP2005高速钢的加工性能

　　可以进行机加工（如磨削、车削、铣削）、抛光、塑性成形、电火花加工，以及特殊工艺的焊接。