一、ASP - 30高速钢材的基本概况

　　ASP - 30是一种经粉末冶金ASP工艺制造的含高钴、高钒的高级高合金高速钢。这种钢材采用粉末冶金工艺生产，能够获得均匀微观结构，从而具备优异的性能。

　　二、ASP - 30高速钢材的化学成分

　　碳（C）:1.28%，碳元素有助于提高钢材的硬度，是形成钢材硬度和耐磨性的重要元素之一。

　　铬（Cr）:4.2%，铬能提高钢的淬透性、抗氧化性和耐腐蚀性等性能。

　　钼（Mo）:5.0%，钼元素可提高钢的强度、硬度、淬透性以及热强性等性能，在ASP - 30中有助于提高其在高温下的性能表现。

　　钒（V）:3.1%，钒可以形成高硬度的碳化物，增强钢材的耐磨性和切削性能。

　　钴（Co）:8.5%，钴的存在对ASP - 30的热强度/硬度、抗回火性以及弹性模量有着显著的影响，除增加压缩强度与高温性能外还稍微降低了韧性和硬化能力，并且钴未形成碳化物，对耐磨性几乎没有影响（与ASP23对比）。

　　三、ASP - 30高速钢材的性能特点

　　（一）力学性能方面

　　高耐磨性:

　　含有高比例的钨、钼、钒和碳等元素，这些元素有助于形成硬质碳化物，从而提供优异的耐磨性，比其他成分相当的传统冶炼高速钢在耐磨性上更优越，这是因为其拥有细小匀质的碳化物。在对耐磨性要求高的应用场景下，如冷作模具中的冲孔、成形、冲压模等表现出色，也适合制作IC模具的冷加工应用。

　　良好的韧性:

　　尽管ASP - 30具有高硬度，但仍然保持了良好的韧性，这有助于防止在冲击或振动条件下发生断裂，适用于制作多刀刃刀具如麻花钻、铰刀、丝锥、铣刀、拉刀、滚刀及成型刀具等，以及单刃刀具如刀具、切断车刀和成形刀具等，在使用过程中可以承受一定的冲击力。

　　高硬度下的高压缩强度:

　　这种特性使得ASP - 30适用于重型成型模具等需要承受较大压力的应用场景，能够在高硬度的同时保证在压力作用下不会轻易变形或损坏。

　　良好的整体淬硬性:

　　可以通过适当的热处理工艺来优化其性能，包括硬化、回火和表面处理，从而获得良好的整体淬硬性，使钢材在不同的工作环境下都能保持较好的机械性能。

　　非常好的抗回火性:

　　在经过回火处理后，仍然能够保持较高的硬度和强度等性能，在高温环境下或者需要多次回火处理的工艺中，能保证性能的稳定性。

　　（二）加工性能方面

　　良好的磨削性和机加工性:

　　尽管含有很高的合金成分，但还是具有良好的磨削性能，在不同尺寸上具有相同的磨削性能，磨削性能与传统冶炼高速钢AISIM2或工具钢AISID2相似。同时，其在机加工方面也具有较好的性能，便于制造各种刀具和模具等产品。

　　热加工性能方面:

　　热成形:组织非常均匀，具有良好的热锻和热轧性能，这些特性对于诸如冲头头部镦锻等热加工场合也是重要的。例如在制造刀具或模具的热加工过程中，能够较好地成型而不会出现内部组织不均匀等问题。

　　冷成形:均匀的组织使ASP - 30在常温下可以塑性成形，不过由于其合金元素的构成，使得钢材在快速加工下具有加工硬化的倾向，因而对塑性成形有一定的局限。