DRM1高速钢的基本特性

　　DRM1高速钢是由日本大同特殊钢株式会社研制的一种高韧性基体型高速钢。其主要特性包括:

　　高硬度和高韧性:DRM1高速钢的硬度可达58HRC，同时具备良好的耐热龟裂性。

　　微细组织:具有热作钢同等的微细组织及高于一般高速钢的韧性。

　　抗热软化能力和高温强度:DRM1高速钢的抗热软化能力高，高温强度也良好。

　　均匀性优良:通过特殊熔炼工艺，非金属夹杂物少，保证了材料的均匀性。

　　DRM1高速钢的热处理条件如下:

　　退火:800~880℃缓冷

　　淬火:1100~1140℃油冷或热浴或真空炉气冷

　　回火:550~620℃，空冷，≥2次

　　热处理后的硬度范围为:退火状态≤235HB；淬火回火后56~58HRC。

　　DRM1高速钢的主要化学成分包括:

　　碳(C): 0.80～0.90%

　　硅(Si): 0.20～0.45%

　　锰(Mn): 0.15～0.40%

　　硫(S): ≤0.030%

　　磷(P): ≤0.030%

　　铬(Cr): 3.75～4.50%

　　镍(Ni): ≤0.30%

　　铜(Cu): ≤0.25%

　　钒(V): 1.75～2.25%

　　钼(Mo): 4.50～5.50%

　　钨(W): 5.50～6.50%

　　钴(Co): 4.50～5.50%

　　这些成分共同作用，赋予了DRM1高速钢其独特的性能优势。

　　综上所述，DRM1高速钢以其优异的高硬度和高韧性，以及良好的耐热龟裂性和抗热软化能力，在热作及温作锻造模具领域有着广泛的应用前景。