SKH57高速钢概述

　　SKH57高速钢是一种具有特殊性能的钢材，主要用于制造高性能刀具和耐磨零件。它被归类为一种硬高速钢，具有好的硬度和耐磨性能。在日本JIS标准中表示为SKH57，而在瑞典则表示为HSP-15。在中国，它的牌号为W10Mo4Cr4V3Co10，统一数字代号为T71010，遵循GB/T9943-2008标准。

　　主要特性

　　硬度和耐磨性

　　SKH57高速钢在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度，具有良好的红硬性。这种钢材具有良好的耐磨性，能够在承受相当大的压力和摩擦力的条件下，仍能保持其形状和尺寸不变。

　　强度和韧性

　　含钴高速工具钢是在通用高速工具钢的基础上加入一定量的钴，这可以显著提高钢材的硬度、耐磨性和韧性。

　　其他性能

　　SKH57高速钢还具有一定的高温力学性能、热疲劳性、导热性和耐磨腐蚀性能等。

　　应用场景

　　由于SKH57高速钢具备以上的特点，它在制造各种高性能刀具和耐磨零件方面得到广泛应用。在实际应用中，SKH57的加工性较好，通常使用它来制造模具的剪切部分，如开槽和切边。而SKH57比SKH51更适合制造模具的高温部件，特别是在需要具有耐腐蚀性和耐磨性的模具上。

　　冶炼和交货状态

　　SKH57高速钢应采用电炉或电渣重溶方法冶炼。钢棒以退火状态交货，或退火后再经其他加工方法加工后交货，具体要求应在合同注明。

　　物理性能

　　SKH57高速钢具有较高的硬度和强度，耐磨性和耐热性优异，适用于高速切削及加工硬质材料。其物理性能稳定，具有优异的热导率和冷却特性，使其在高温环境下也能保持优良的切削性能。SKH57高速钢的抗腐蚀性和耐热性也非常突出，能够适应复杂的工作环境，具有较长的使用寿命。

　　应用领域

　　由于其优异的耐磨性和耐热性，SKH57高速钢广泛应用于机械制造业中的刀具、模具及切削工具等方面。在金属加工领域，SKH57高速钢被广泛应用于切削工具制造，如铣刀、车刀、螺纹刀等。其优良的硬度和强度使得切削过程更加稳定。SKH57高速钢还常用于模具的制造，如冲击模具、压铸模具等。其耐磨性和耐热性能使模具在工作过程中能够承受较高的温度和压力，具有较长的使用寿命。

　　加工工艺

　　SKH57高速钢在加工过程中需要注重一些特殊的工艺要求。由于其硬度较高，加工时需要采用合适的切削速度和切削润滑剂，以减少刀具的磨损和延长使用寿命。由于SKH57高速钢具有较高的热导率，加工时需要合理控制刀具和工件的温度，以避免过热对切削效果的影响。还需要采取适当的冷却措施，及时冷却刀具和工件，以提高切削效率，在加工过程中保持稳定的切削性能。

　　总之，SKH57是一种的工具钢材料，具有较高的硬度、耐磨性和热稳定性，广泛应用于高速切削和冷热冲压加工的领域。