一、15 - 7MoPH不锈钢的基本概述

　　15 - 7MoPH不锈钢是一种奥氏体沉淀硬化不锈钢，其商业牌号为PH15 - 7Mo(632型)，UNS编号为S15700。

　　二、15 - 7MoPH不锈钢的化学成分

　　碳(C)含量:≤0.09%；

　　铬(Cr)含量:14.00 - 16.00%；

　　镍(Ni)含量:6.50 - 7.75%；

　　还含有钼、磷等元素，并且部分情况提到铝元素，其中铝的含量为其它不锈钢的10倍以上（在PH15 - 7MO不锈钢中有此情况，与15 - 7MoPH不锈钢相关）。

　　三、15 - 7MoPH不锈钢的性能特点

　　（一）力学性能

　　高强度:经热处理后强度高，能满足在多种特殊环境下对材料强度的要求，例如在航空航天领域用于制造承受较大应力的零件。

　　良好的延展性和韧性:可以经受大变形而不易断裂，这使得它在冷成型加工过程中能够保持较好的形状稳定性，例如在制造一些精密的金属制品时，可以进行弯曲、拉伸等操作而不会轻易损坏材料的结构完整性。

　　（二）耐腐蚀性

　　具有广泛的耐蚀能力，在高温、酸性和碱性环境下都能表现出良好的耐蚀能力，可耐受许多化学物质的侵蚀，例如对氯化物、硫酸和海水等腐蚀介质有较好的耐腐蚀性，在化工、海洋工程等领域发挥作用。

　　（三）其他性能

　　高热传导性:有助于热量的传递，在一些需要散热或者热交换的应用场景中有意义。

　　良好的焊接性能:

　　焊材选择:通常选择与基材相近的焊接材料，以确保焊缝的强度和韧性与基材相等或接近。

　　焊接预热:由于热导率较低，焊接过程中热量容易集中在局部区域，从而造成焊接变形和裂纹，所以在进行焊接前需要进行适当的预热处理，以提高材料的韧性和焊缝的稳定性，同时减少热应力和变形。

　　焊接方法:可以使用多种焊接方法，包括手工电弧焊、氩弧焊、激光焊等。其中，氩弧焊是常用的焊接方法，可以获得优异的焊接质量和可靠性。激光焊可以获得更高的焊接速度和更小的热影响区域，但需要尤为注意焊接过程中的气氛控制。

　　焊后处理:焊接完成后需要进行相应的焊后处理，以提高焊接质量。通常包括退火、固溶和时效处理等工艺，以恢复焊接区域的力学性能和耐蚀性。