ASTM302不锈钢的材质成分

　　主要化学成分

　　碳（C）:≤0.15%。碳含量对不锈钢的强度、硬度等性能有影响，随着碳含量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，且焊接性能可能变坏，过高的碳量还会降低耐大气腐蚀能力等。

　　硅（Si）:≤1.00%。在炼钢中可作还原剂和脱氧剂，当含量过一定量时可作为合金元素，能显著提高钢的弹性限、屈服点和抗拉强度等。

　　锰（Mn）:≤2.00%。是良好的脱氧剂和脱硫剂，适当含量可提高钢的韧性、强度和硬度，改善热加工性能，但锰量增高会减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

　　铬（Cr）:17.00 - 19.00%。能显著提高强度、硬度和耐磨性，同时是提高不锈钢抗氧化性和耐腐蚀性的重要合金元素。

　　镍（Ni）:8.00 - 10.00%。可提高钢的强度，且能保持良好的塑性和韧性，对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。

　　氮（N）:≤0.10%。能提高钢的强度、低温韧性和焊接性，但会增加时效敏感性。

　　ASTM302不锈钢的材质特性

　　机械性能方面

　　硬度:在固溶态时，硬度HBW≤187，HRB≤90。其通过适当的热处理（如加热温度在1010 - 1150°C后快冷）可达到这样的硬度状态。

　　强度:抗拉强度和屈服强度比较高，适合制造高强度的机械零部件，例如在棒材切削加工固溶处理的交货状态下表现出良好的强度性能。

　　耐磨性:硬度较高使其具有较好的耐磨性，可用于制造耐磨零件。

　　物理性能方面

　　密度:在20°C时密度为7.93kg/dm3。

　　熔点:1398 - 1120°C。

　　比热容（0 - 100°C）:0.5kg/(kg.k)。

　　热导率（100°C）:16.3w/(m.k)。

　　线胀系数（0 - 504°C）:18.7×10??/k。

　　电阻率（20°C）:0.73Ω.mm2/m。

　　加工性能方面

　　冷加工和热加工性能:可以进行冷加工和热加工，容易加工成型，适合制造各种机械零部件，但加工性能一般。

　　焊接性能:SS 302可通过摩擦焊、缝焊和闪光焊工艺轻松焊接，不过不推荐弧焊。由于含碳量等因素影响，在焊接中遇到加热和冷却循环后，热影响区可能出现碳化物析出，并且与其他一些不锈钢相比，焊接性能存在差异。

　　耐腐蚀性方面

　　一般耐腐蚀性:含有高硅和高锰元素，具有良好的耐腐蚀性，尤其在酸性环境中表现优异，对强氧化性酸具有良好的耐腐蚀性能，对碱性溶液和大部分有机酸也有一定的耐腐蚀性能，但耐蚀性能比含钛、铌的不锈钢和低碳18 - 8型差，并且敏化态或焊后具有晶间腐蚀倾向，不宜用作焊接结构材料。

　　耐热性:在高温下仍能保持一定的强度和耐腐蚀性，适合用于制造高温设备，例如302级不锈钢弹簧丝（ASTMA313规定）具有高耐热性，SS 302的退火温度为1010 - 1120°C（推荐1400°C），在高温下仍能保持稳定的机械性能。

　　其他特性

　　磁性:具有一定的磁性，因此常用于制造磁性元件。