AISI321不锈钢材料材质概况

　　AISI321不锈钢是一种具有多种优良特性的不锈钢材料。

　　化学成分方面:

　　铬（Cr）含量为17 - 19%，较高的铬含量使其具有较好的耐腐蚀性能，铬能在材料表面形成一层致密的氧化膜，阻止腐蚀介质进一步侵蚀材料。

　　镍（Ni）含量为9.0 - 12.0%，镍赋予材料较好的韧性和可塑性，有助于提升材料的综合机械性能。

　　钛（Ti）含量为5*(C+N)-0.7%，钛是一种高温合金元素，可以提高材料的高温强度和抗氧化性能，并且钛能稳定碳化物，防止在加热到敏化温度范围（例如焊接过程中）时碳化铬的晶间析出，从而提高材料的抗晶间腐蚀能力。

　　钼（Mo）含量为0.1max，可提高材料的抗蠕变性能。

　　物理性能方面:

　　密度为7.93g/cm3。

　　线膨胀系数大，比碳钢大40%，且随温度升高，线膨胀系数数值相应提高。

　　机械性能方面:

　　奥氏体型的AISI321不锈钢具有足够的强度，又有好的塑性，硬度不高。其抗拉强度、屈服强度和硬度随着温度的降低而提高，塑性随着温度降低而减小。抗拉强度在温度15 - 80°C范围内增长较为均匀，并且随着温度的降低，冲击韧度减少缓慢，不存在脆性转变温度，在低温时能保持足够的塑性和韧性。

　　加工性能方面:

　　易于加工、冷成型和热成型，适用于各种不同形状和尺寸的制品生产。

　　虽然机械加工性较差，但可以通过大多数标准工艺轻松焊接，并且不需要焊后热处理，焊接时填充材料需要具有相似的成分，但合金含量更高，热影响区液化开裂倾向低，粒度细，铁氧体≥5%。

　　性能表现方面:

　　耐腐蚀性:具有优异的耐腐蚀性，能够抵抗多种酸、碱、盐等化学物质的腐蚀，尤其是在高温环境下的耐腐蚀性更为突出，在氯和盐浓度以及硝酸或有机酸浓度低的自然环境介质（农村水域和工业大气）和大多数中等温度下的稀释有机酸中表现出良好的耐腐蚀性，但在氯溶液或硫酸等腐蚀性更强的介质中表现不佳。

　　耐高温性:在高温下保持较好的力学性能和化学性质，适用于高温环境下的使用，在高温时既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能（即热稳定性），又有足够的强度（即热强性）。

　　耐氧化性:具有较好的抗氧化性能，能够防止材料表面的氧化和腐蚀。

　　抗拉伸性:在高温下仍能保持较好的拉伸性能。

　　AISI321不锈钢广泛应用于制造高温设备、热处理设备、船舶、食品加工设备、医疗器械等领域。在飞机制造领域、航天航空领域、化工设备领域、海洋工程离岸平台管道、核热电厂的烟气脱硫以及设备和部件即将应用于酸性气体环境下也有应用。